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定期订货方式是以月为单位的,如果希望采用更细致的系统管理，有必要采用如下表所示的方法。
如果这样，办公计算机的系统化是有必要的。
形式则可运用后文将要叙述的MRP，但也不要太拘泥于MRP的结构。
顺序①：制成表格
准备如上表的表格（请考虑在计算机中准备）。最上面的时间栏以一周、三日、一日为单位都可以，我们现在设为一周。所谓“现在”规定为第零周末，预先计划从这里开始的几周。
顺序②：确定出库计划
确定出库计划。如果有客户确定的或者内部指令的订单，就要记人相应的周里。预计生产时，则从月销售预测中适当地分配每周的出库计划。要使最近一周的数据没有什么变化，每次重新计算前一周的数据，并进行修正。这是称为滚动计划的思考方式。
顺序③：在相应的地方写下计划收到量
顺序④：记录现在的库存量
顺序⑤：在库存一栏记录将来的预测库存量
第一周预计库存= ④+③-②=800+400-300=900
第二周预计库存= ⑤- ② =900-300=600
顺序⑥：计算净需求量
假设这种物资安全库存为500个，预计库存是从这个安全库存下降的第三周开始的。计算使预计库存回到安全库存水平的净需求量。
第三周净需求量= 安全库存- ⑤=500-300=200
第四周净需求量= 在第三周筹备200个入库，回到安全库存，在这个条件下第四周只补充②部分= 300
顺序⑦：批量填料
按规定A类物资不能批量填料（批量筹集）。但是，与现场的约定，能确定最低生产批量的情况下，为了不降低净需求量，而批量填料到这个数。第六周的100个可以在第五周批量填料，200个是批量填料第七周的300 个、在第六周入库的计算结果。
顺序⑧：进行订货处理
进行订货处理，以使到必要的星期时能入库以⑦确定的数量。前置期部分移到这边来。如果这个订货处理在比被写成“现在”的栏目更左边的时候进行，就没有取正规的前置期，而变成了紧急订货。
在此，因为考虑了订生产计划，设了从原材料的订货到产品完成的前置期。在后面阐述的MRP系统中，从产品阶段到组装阶段、从组装阶段到零部件加工阶段依次展开，所以前置期可以只考虑最终的组装期。
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