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定期订货方式,制定更周密的定期订货方式进行库存管理

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发表于 2022-10-28 09:35:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
定期订货方式是以月为单位的,如果希望采用更细致的系统管理,有必要采用如下表所示的方法。
如果这样,办公计算机的系统化是有必要的。
形式则可运用后文将要叙述的MRP,但也不要太拘泥于MRP的结构。
快照1.png
顺序①:制成表格
准备如上表的表格(请考虑在计算机中准备)。最上面的时间栏以一周、三日、一日为单位都可以,我们现在设为一周。所谓“现在”规定为第零周末,预先计划从这里开始的几周。

顺序②:确定出库计划
确定出库计划。如果有客户确定的或者内部指令的订单,就要记人相应的周里。预计生产时,则从月销售预测中适当地分配每周的出库计划。要使最近一周的数据没有什么变化,每次重新计算前一周的数据,并进行修正。这是称为滚动计划的思考方式。

顺序③:在相应的地方写下计划收到量

顺序④:记录现在的库存量

顺序⑤:在库存一栏记录将来的预测库存量
第一周预计库存= ④+③-②=800+400-300=900
第二周预计库存= ⑤- ② =900-300=600

顺序⑥:计算净需求量
假设这种物资安全库存为500个,预计库存是从这个安全库存下降的第三周开始的。计算使预计库存回到安全库存水平的净需求量。
第三周净需求量= 安全库存- ⑤=500-300=200
第四周净需求量= 在第三周筹备200个入库,回到安全库存,在这个条件下第四周只补充②部分= 300

顺序⑦:批量填料
按规定A类物资不能批量填料(批量筹集)。但是,与现场的约定,能确定最低生产批量的情况下,为了不降低净需求量,而批量填料到这个数。第六周的100个可以在第五周批量填料,200个是批量填料第七周的300 个、在第六周入库的计算结果。

顺序⑧:进行订货处理
进行订货处理,以使到必要的星期时能入库以⑦确定的数量。前置期部分移到这边来。如果这个订货处理在比被写成“现在”的栏目更左边的时候进行,就没有取正规的前置期,而变成了紧急订货。

在此,因为考虑了订生产计划,设了从原材料的订货到产品完成的前置期。在后面阐述的MRP系统中,从产品阶段到组装阶段、从组装阶段到零部件加工阶段依次展开,所以前置期可以只考虑最终的组装期。

以上贴子已是全文,若需要此文档,可在下方进行下载。

定期订货方式,制定更周密的定期订货方式进行库存管理.docx

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发表于 2022-12-6 12:12:32 | 显示全部楼层
好好学习一下
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