仓库货物怎样摆放有利于先进先出？如何省力又发货快？

郑伟

　　最近在整理一些大件物料的时候，师傅让按照先进先出原则，把一些东西重新整理一下，发现效率非常低，原则上就是把一些生产日期有些乱的东西，按照先生产的放最外面，后生产的放里面的原则来摆放。

　　几十桶缓震胶我和另外一个开叉车的师傅搞了2个多小时。

　　产品品种比较多，仓库有点小，分区码放实施不起来。而且有些产品销售困难，给库里面堆着，日期早的都给堵里面了，先进先出执行起来比较困难。

　　所以想问一下：如果再进来新货的话如何处理？再摆到最里面去？ 非双通道货架，就是托盘直接摆地上的形式。

　　按照先进先出的话再重新整理是不是太麻烦了？不知道大家都是怎么应对？

钱红

　　我们工厂也有这样的问题，有些东西混载了后，对于先进先出是有困难的！

欧国强

　　出和入从两个方向操作，辅助重力货架能很好的解决这个问题。

陈河靖

　　我曾经同时管理过4个大仓库（销售公司产品中转库），每个库都可以放十来个车皮，还没出现过你这么严重的问题啊。

　　我分析，一是计划不周全造成的；二是没有按照仓库规范管理的原则；三是计划发生了变化。但是，既然出了这个问题，我建议的处理办法是：

　　一是要求各市场部紧急调货，尽量疏通分解到渠道上去或者分流到客户的仓库去，缓解库存压力；二是在无法做到先进先出的情况下，迅速的打开仓库出货通道，以期规范出货程序；三是请示老板增加临时仓库，排空老库也就恢复自然正常了。

　　总之，先进先出的原则是要留有通道，是要坚持货物摆放制度规范，同时要加强看板管理。

毕爱民

　　是啊，空间有限无法两个方向操作的！现在的先进先出其实主要还是靠人工将先进的搬出！不仅要找而且从里面拿出来也费尽，效率比较低！

陈顺琼

　　如何放置先进先出牌的话 对叉车工人来说又多了一道工序。他们还要下车。真的有点麻烦

杨丽娜

　　把仓库从新规划，做成统一大小的储位，按照产品类型划分区域管理，每个储位上放一个批次的货，并建立跺卡，记录货物名称，批次，入库日期等消息。

郭玉

　　1、楼主说的问题很常见，我们公司很多托盘品种也存在这些问题，我们在区域布置的时候一般留了双向通道，如果如楼主所说的必须要先进先出的话，因此还有新的零件补充进来的情况，那只能是在新零件补充的时候倒腾了，如果空间有限的话，没有别的办法。

　　2、另外一个问题：很多零件过期的问题。严格来讲，管理比较粗放的库房，零部件的入库和出库没有批次管理的，只能是靠人工的方式，做好入库存放的标识，同时规范物流人员的作业行为等等，但是这些工作很难做到规范和系统。个人认为只能是实行重点盘点和定期盘点的一些策略来解决一些价值较大，经常产生过期的一些零件品种，逐步来规范基础管理工作。

董存仙

　　在我们公司这种现象也很突出，我的做法是控制上货，定时做翻转，每日的翻转记录要上报，做不到每一种零件都是完全的先进先出，但是常发物料还是可以很好的控制的。

李夏阳

　　如果货物不高，托盘也不堆垛的话，可以有个投入资金较少的办法：

　　直接在地上设计滚轮（类似滑移货架的滚轮条），两根滚轮条为一个通道，宽度结合托盘尺寸设计，入库时托盘放置在两根滚轮条上即可。一头入，另一头出。出入口可以与道口在一个方向上。

　　更进一步，如果货物标识做的很好的话，即可视化程度很高的话，一个通道可以混放多个品种，取货原则为：每个品种优先取用靠近出口的托盘。采取侧面取货方式。取完货后只要把入口处的托盘往前推即可。