四、物料出库
1、原材料领料单由领料部门填写,领料单必须由车间班长或主任签字,由领料人交仓库管理员,仓库管理员依照领料单发料,同时领料人必须填写材料架上的流程跟踪卡,日期,出库数量,结存数量,签字等,另外领料单上必须注明物料的使用用途工序分清楚。
2、直条领料每天在8:00到9:00之间,晚班领料在17:00到17:30前之前,其余时间不领料(特殊情况除外,由车间主任电话联系仓库管理员后可以发料),退料时间必须在白班退回仓库,晚上不接收退料。
3、物料领用必须按先进先出的原则,散乱的材料优先使用,25规格以下的材料以一捆为单位进行领料,28规格以上的材料以条数进行领用。多余的材料退料时必须分材质、规格、数量等进行捆扎后并开据退料单进行相关手续办理;特殊规格的物料锯料时必须核算清楚,同种规格、材质的物料捆好,同一捆内不允许有两个规格以上的料头存在。
4、卷钢领料由领用部门到仓库拿行车控制按钮进行吊料领料;卷钢、垫片在每天下午下班前将领料单交到仓库,原材料仓库管理员收到领料单后,进行领用的物料核实,确认准确无误后录入K3 ERP系统。
5、原材料仓管员跟据领料单录入K3 ERP系统进行领料出库,录入完毕后的领料单提交仓库主管进行审核确认。16:30前的领料单要做到日清日结处理,要妥善保管好(领料单),瓶在月末统一整理上交仓库主管作为月报表的原始凭证。
6、仓库管理员发物料时,应认真清点、核对;发放时,如领料单的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰,手续不完备的不得发放。
五、保管
1、跟据原材料种类,材质、规格,结合仓库条件,保证库区材料物资按规定的位置整齐摆放,挂好标识牌,标示要清楚,没有标识牌的物料及时补上标识牌,做到摆放合理有序,以保证材料的进出盘存方便,确保物料受控。
2、仓库管理员不定期账物核对,发现实物与账上不符,必须在一天之前查出差异原因。
3、库存发现有不合格物料,应及时汇报,经判不合格品后应标识隔离存放,如因标识不明或工作马虎,混入生产,仓库管理员应负失职之责。
4、材料区域原材料仓管员不定期打扫卫生,必须保持干净整齐;猛钢带、卷钢、垫片等,由各用料部门管理现场,卫生情况等,如果现场混乱摆放不整齐的,原材料仓管员有责认提醒领用部门整理现场摆放整齐。
六、盘点
1、仓库管理员对原材料每月底进行盘点一次,保证库存的准确性,账物出现有偏差的,在一天内及时查找原因。
2、每月最后一天仓库管理员必须完成所有物料盘点工作,在每月1号下午下班前将领料单整理分类清楚和月报表一同提交仓管主管审核,仓库主管统计完毕后,统一交财务部。
3、每半年大盘点一次,分别6月份,12月份由财务部组织人员监督盘点工作,仓库人员负责配合财务人员盘点工作,盘点表于次月3日下午上班前提交仓库主管审核,下午下班前交财务部。 |