企业库存管理分析优化方案，库存管理方案制定的整体思路

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方案并非标准、完美的解决方案，各企业实际运转过程中都会有各种场景和特殊情况，
本文旨在给大家提供一种思路和项目经验的分享。欢迎交流学习。

=====全文目录=====

一、库存相关术语
1.1安全库存
1.2缓冲库存
1.3装运库
1.4原材料
1.5在制品
1.6成品
二、库存管理的必要性
2.1业务现状
2.2原因分析
三、库存管理方案制定
四、库存管理案例分享
4.1库存盘点差异分析
4.2库存变动分析
4.3 库存结构分析
4.4呆料管控
4.4.1采购单下推管控
4.4.2呆滞物料清理
4.5库存周转
4.6风险预警
4.6.1库存天数预警
4.6.2库存状态预警
4.6.3库龄/账龄预警

=====正文节选=====

前言：俗话说企业有很多种“死法”，其中库存是一种。笔者所处的行业是制造业，库存对于企业来说很重要，但往往也成为各种问题的“背锅侠”。尤其当行业大环境、公司营收下滑时候，“库存”的问题就十分突出，正所谓“成也库存，败也库存”；本文结合笔者项目经验，简单聊聊企业的库存管理。

一、库存相关术语

1.1安全库存
在任何工位上存放的货物（原材料，在制品，或成品），用来预防因为上游（一般是供应商）工序生产能力不足，导致的缺货、断货的问题。通常也称为紧急库存。

1.2缓冲库存
存放在价值流下游工序的产品。当顾客需求在短期内突然增加，超过了生产能力时，通常用缓冲库存来避免出现断货的问题。
由于术语“缓冲”与“安全库存”通常交互使用，因此这也常常引起混淆。这两者之间最重要的差别可以概括为：顾客需求突然出现变化时，缓冲库存能够有效的保护顾客的利益；安全库存则是用来防止上游工序，或是供应商出现生产能力不足的情况。

1.3装运库存
在价值流末端工厂的库房里，那些已经准备好可以随时下一次出货的产品（这些库存通常是装运批量的一部分）。

1.4原材料
原材料是指生产某种产品的基本原料。它是用于生产过程起点的产品。原材料包括：原料及主要材料、辅助材料、外购半成品（外购件）、修理用备件（备品备件）、包装材料等

1.5在制品
工厂内各个工序之间的半成品。在精益系统里，标准的在制品数量，是指能够保证价值流在生产单元内，平稳流动所需要的最少的数量。参见：Standard Inventory（标准库存）。

1.6成品
成品已经加工完毕等待装运的产品。


二、库存管理的必要性
2.1业务现状
制造业整个供应链的流转其实就是“供需关系”的平衡，每个环节都有库存的身影，甚至可以说公司的业务活动都和库存息息相关，但是供应链在实际开展业务中，库存管理总会面临各种各样的难题：

供应链运转的各个环节，每个人动不动就“多备些库存”，这样下去就会面临：库存成本劣势明显（策备不准，物料报废），库存周转缓慢等问题，最后导致库存管理越来越混乱，经营、资金、成本问题突出。

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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

溜肉段

管理混乱，库存责任归属不清晰，管理优化无从下手。

我是1号

生产计划安排要仔细周详，一旦弄错﹐自然会产生呆料。