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相似品管理规定,预防相似产品发生混装、标识错误等情形

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适用于本公司所有相似品,规范相似品的界定、标识、包装顾客特殊要求等的落实管理,预防相似产品发生混装,标识错误等情形,特制订本规定。

1.  目的
为规范相似品的界定、标识、包装顾客特殊要求等的落实管理,预防相似产品发生混装,标识错误等情形,特制订本规定。

2.  适用范围
适用于本公司所有相似品。

3.  定义
相似品是指不同品番,形状相近,容易产生混装,品番写错的产品。
包括:
A.左右对称的产品;
B.形状一致,材料不同的产品;
C.相同产品采用不同表面处理后的产品;
D. 相同产品不同机加工的产品;
E.由现有机种,稍加改变,派生出来的新产品等。

4. 职责
4.1  技术部:相似品信息的纳入,整理,传达
4.2 生产部:相似品信息的现场体现及标记,标识
4.3 品管部:相似品的验证及控制
4.4 生产管理:相似品的转运、防护、区域划分,并传达给外协厂商

5. 内容
5.1 技术部负责相似品的界定,将相似品的顾客特殊要求差异(无论是来自包装要求的、标识 要求的等差异) 进行汇总,并形成《相似品一览表》 ,分发给相关部门。如遇肉眼无法区分的相似品,需要在产品上刻符号的,则由技术部门和客户沟通后,在产品上增加区分符号。
5.2 品管部根据技术传达的内容,根据产品上的差异点,编制《相似品区分看板》,注明管理要求。
5.3  生产部按技术部汇总的相似品信息,以及品管部编制的《相似品区分看板》,在作业指导书中进行体现,并做好作业人员的培训。在生产过程中,禁止对相似品分箱和并箱。有特殊标识要求的,在流转过程中按规定进行标记和区分,防止混料。产品最后一道工序作业完毕后,需对流转票数量进行确认。数量有差异时,由生产和品管进行差异分析,确保没有混料的现象。
5.4 品管部按技术要求进行相似品的检验,包装和状态确认,检验现场需揭示《相似品区分看板》,检验过程中不允许2款相似产品同时出现在检验现场,导致混料。
5.5 生产管理负责相似品的转运、防护,并划分相似部品区域,区分放置相似品,不允许2款相似产品放置同一区域,导致张贴标签时区分不清,形成批量性混料。
5.6  相似品有委外加工的,生产管理需将相关的信息和管理要求以书面方式传达到外协厂商,防止外协厂商发生混料。品管人员在进料检查时进行确认。

6.仓库管理
6.1仓库对于相似品的入库应区别对待,在相似品入库时责成专人负责。
6.2建立相似品货物专门台账,做好出入库记录。
6.2相似品应区分货架存放,注明入库日期,并在相似品上加贴醒目标签以防混淆
6.3加强仓库管理人员对相似品的认识和教育,提高管理意识。

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加强仓库管理人员对相似品的认识和教育,提高管理意识。
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就物品管理这一块,我做的并不好。
出入库登记做得不够好,我也在尽力完善。
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仓库要
进行分区货位管理,不同物料(产品)需分开放置与存放,并进行明确标识;
相似物料/产品(编码)需错开放置,必要时采用颜色管理,并建立相似物料清单。
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