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通过现场情况实际调查分析，关于物料倒塌的问题报告。
一、发生状况（现象、投诉内容、发生件数、处置内容）
1、部分物料包装箱到货破损，物料裸露于空气中；
2、物料卸货摆放过高，偏离重心；
3、库区定置不明确，不同规格物料进行放置；
二、原因的查明（发生的机械原理、再现试验、何故、原因）
1 、包装质量差：物料到货时大部分包装物已经出现开口并破损，卸货过程中无法整齐叠放。且裸露的物料在库区存放后会落灰，长期下去，影响质量。
2、物料堆放过高：堆放过高的物料，由于重心不稳，重量偏低，长久存放后，会逐渐出现倾斜，随之倒塌。
3、托盘种类不统一：目前卸货托盘均为不同厂家提供的，进行二次利用。托盘的质量不同，大小及规格不同，影响同一种物料的卸货存放方式，从而出现不同程度的倾斜甚至倒塌现象。
4、物料放置方式：不同物料因包装不同，卸货放置方法不一样，同种卸货放置方式对于相对较大的物料来说不可行，不能满足放置稳定性，形成倒塌现象。
5、员工防倒塌意识不强：因没有提供专业的物料放置方式的相关培训，厂家到货也没有进行托盘到货，并加固。
三、适当的对策（对策内容、效果预测、潜在问题）
1、规划科推进到货包装质量差的厂家整改计划及方案，对入厂到货包装有问题的厂家进行制约及解决办法。
2、规划科规划特殊物料堆放合理层数，厂内物流科根据规划内容进行现场改善，对后期发现的问题提供问题报告及改进措施。
3、规划托盘，实现库区托盘统一性，不仅利于物料放置规划，而且美化库区，便于放置。
4、组织对厂内物流科接收组的库区相关工作培训，包括现场保持、物料放置可行性、托盘的合理化使用、库区物料限高等相关培训。
5、对库区物料存放区域做定置，画库区定置先，并标示物料存放明细。
6、推进供应厂商到货托盘存放，并塑料加固。
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