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要实现降本增效不是一两天的事，我们每个人都得去认真履行，它是一项长期而又艰巨的任务，
我们要在工作中不断总结经验教训，在学习中进步，各位仓库的朋友们，让我们积极行动起来，加入到降本增效的队伍。
仓库降本增效方案，开源节流，仓库降本增效的合理化建议
1.区位标识：待成品货架完成后，成品仓放置成品的位置有三个地方：成品货架、北仓内和静置室内。对于这三个位置，要做好区域划分，贴上明显区位标识，仓库内建议使用悬挂式区域标识或是喷漆式地标。(原先使用的粘贴式地标比较容易损坏)
2.成品摆放：成品放入静止室仓位和成品货架上时，要检查仓位上是否有异物，要摆放平稳居中，不可出现悬空和太过偏向一边的情况；所有成品需要按规格摆放，按仓储管理规定堆叠，不可以出现产品悬空的情况，建议成品只堆叠两层，方便出货撕履历卡和盘点核对等工作。
3.不良品摆放：目前我公司的不良品均放置在简易仓库内，按类别不同分开放置，并做好了悬挂标识，边角料和粉尘均在太空包两侧标明净毛重，方便盘点，建议不良品能够定期处理。
4.先进先出：仓库成品账册内，要标明库存成品账龄，便于随时了解各成品库存状况，建议业务安排出货时，可以不挑级别，可以按先进先出原则出货。
5.成品入库：仓库人员在入静止室前，要贴好厚度标签，确认成品数量无误；当班人员要定时巡检静置室的温湿度，填好相关表格，如有异常及时反映；成品出静置室后，要及时让品保检测翘曲，如有异常及时反映，没有异常的产品及时按要求的包装方式进行正常包装。
6.成品出货：出货前，仓库人员需要检查出货成品的栈板、缠绕膜、打包带是否有破损，如有，需及时更换；因厂内正在施工，出货前需将成品外包装上的灰尘打扫干净，并检查纸箱是否完好，纸箱上是否有脚印和大面积污迹，如有，需及时更换；填写好出货检查表的相关内容，方便对该批货物的及时追踪。
7.成品包装方式：目前为止，厂内的包装方式有很多种，仓库一般是按照生产过来的原包装方式进行包装，建议能够统一一种包装方式，防止出现一批货物两种包转方式的情况。
8.成品账务：在库存发生变动时，账务员需要及时更新账册，以便相关部门及时掌握成品实际库存状况，每月盘点后，做好帐实比对工作，对于不相符的成品，实地盘点后，需要查找是否出库漏减或多减，是否入库漏加或多加，与生产和业务核对无误后，及时调整账册。
9.仓库盘点的周期和方法
仓库应经常盘点，建议为136模式，即仓库每个月自行盘点一次，每三个月财务和业务中心等部门联合盘点一次，6个月由公司审计等部门抽查盘点一次，在人员安排上，应该以其他部门人员为主，仓库人员只是协同。仓库定期盘点应该形成制度。
10.仓库样品的管理(不影响销售、清洁、卫生、秩序、拼装箱)
目前我公司仓库样品架上的样品多存在灰尘较多、摆放零散、无序，并且和原装箱批号对不上，建议出台样品管理制度。
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