仓库目视化管理要做些什么？仓库目视化管理如何实施？

zhuang0598

想做目视化管理又无从下手。我在的工厂都是生产文化用品（主做修正带）。分为以下几个仓库：半成品（配件）仓，原料仓和五金仓，包材仓，成品仓，带芯仓。管理比较混乱。想2013年进一步纠正和改善。

叶桂琼

　　1、先将物料分区域；

　　2、每个区域显眼的地方做好标识牌；

　　3、做一个区域指示看板挂在仓库入口处；

　　4、就可以让进到仓库的每一个人可以一目了然的知道物料的存放位置。

王云东

　　一，首先你应该了解仓库内有多少种物料，每种物料库存大楷有多少，大楷需要多大面积。

　　二，看看那些物料重量轻又小的，那些物料重。重量轻又小的建议用物料架存放。重的物料用栈板放，没板能放多高？多少？都要算出来。

　　三，根据你得来的每种物料需站的面积进行区域定位。

　　一般仓库分5个大的区域，1，待检区。2，合格区。3，不良区.4，成品区。5，暂放区 。（暂放区是放你指定区域放不下暂时存放下，但指定区域一有地方时马上要移走。）

　　可以先用草稿纸画张初步的仓库物区域分布平面图出来，图上要标明每个区域的尺寸面积。安全通道宽度为机动叉车能进出就OK。(注：图子上的区域大小做好是按照仓库实际大小的比例算出来的。）

　　草稿图子确认好后，按照图子在仓库进行区域分布。（最好是用斑马线胶纸区分，不要用油漆划线。用油漆划线以后要是想改就麻烦。）每个区域要在明显的地方要有明显的标示。安全通道上要用油漆喷上安全通道子，而且还要有箭头标示安全出口的方向路线。

　　另外，还要把草稿物料区域分布图子做成正式的仓库物料区域分布看板挂在仓库大门进去一眼能看到的地方。（看板自己做或者拿草稿图让外面专业的人做都可以。

　　专业的人做出来成本高但很好看，自己做成本低但没专业做出来的好看。） 另外补充下啊，物料架上要标示明细明显。比如我仓库有很多种螺丝就是放在物料架上，每个物料架上的外面一端上我都有做该物料架上存放种类及每种螺丝的存放位置。这样做的目的是便于方便找。

　　我物料架上都放了很多种种类。每种螺丝我用同样大小的塑胶框装，每个胶框正面我都有标上所放的螺丝品名与规格，每层物料架上都编有层数编号，每层还编有顺序号。（每层顺序号是一层放了几个胶框，然后按照1 ，2，3, .....这顺序编出来的。这些顺序号和物料架层号及该物料架上方的螺丝品名及规格都编在看板上。（如果看不明白我可以给你图子。） 我这人不会讲。

　　我现在担任一个小企业的仓库主管。我目前所管理的仓库在布置上和管理上都做的还马马虎虎。还想多学习学习把仓库管理的更好些。

杨锐

　　对于仓库的目视化管理，我的建议如下：

　　1、做一个总的区域图，按照合理的分区原则划分区域，各个地方放什么物料；

　　2、货架头有区域编码和对应物料种类名称，以便查找；

　　3、各层有标示；

　　4、各点物料有棚卡标示，记录品名和进出。

　　5、当然物品的放置、仓库合理布局、物料陈列方式、容器也要配合好。

王祖庆

　　目视化管理是进行改善的一个基础

　　目视化管理（VM）是持续改善必不可少的基本工具。这一个精益的方法在日本和许多国家都广为人知，但我们还要重复解释使用目视化的目的。因为大家很容易只顾方法，而忘记它的目的和效益。

　　什么是目视化管理？

　　目视化管理就是将工作需要的工具、部件、生产过程，及生产系统的绩效指标，通过一个清晰明了的方式展示出来。目的是让相关人员对系统的现状一目了然。

　　目视化管理的一个要素是使用标准

　　要在工作现场推动目视化管理，就必须先建立一个简单易懂的标准展示方法。在丰田生产系统中，“标准”不是躺在柜子里的厚重文件，甚至还包括对理想状态的清晰描述。

　　标准为什么这么重要？

　　一个标准的展示能够立即反应出异常的状况，从而能及时采取纠正的措施。在丰田生产系统中，标准必须和行动保持密切联系。

　　如何让一个标准最有效？

　　一个好的标准应该简单、清晰、目视化，并且能不断提高目标。

　　在工作现场实施目视化的要项：

　　1、工厂的地址及名称

　　生产线或仓库的名称和地址应该标示清楚，让每个人都知道身处何方。

　　2、指定的产品和材料

　　在生产线上，成品的名称应予以标示。同样，在超市系统中，物料的类型应该标示清楚。例如：仓库A/B/C/D的总装线。

　　3、节拍时间

　　节拍是按客户的需求而定；“实际的工作时间”除以“客户要求的量”。

　　4、设备和物料的布局，以及生产线的进行方向

　　5、工作分配

　　6、作业指导书

　　7、生产计划VS实际进度（生产管理信息版）

　　生产计划和实际进度应以小时为单位统计并展示，日计划不足以用来进行有效的管理。

　　成品目视化管理的第一步：决定单位包装数量

　　单位包装数量最常应用在仓库的目视化管理。在制品的单位包装数量应该是成品单位包装数量的倍数或是约数，这样可以大幅地减少无谓的“清点”工作，让你一眼就可以看出产品的数量是否正确。

　　要点

　　发现异常情况最有效的方法是到现场去观察工人的移动，设备的运转、以及在制品和物料的输送，而非依靠表格或电脑。一旦你善用目视化管理后，就可以从堆积如山的图表中被解放出来了！

王云珍

　　目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

　　目视管理的特点

　　以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。

　　要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。

　　现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。

　　所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。

　　目视管理的目的

　　目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

　　目视管理的类别

　　1．红牌

　　红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。

　　2．看板

　　用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。

　　3．信号灯或者异常信号灯

　　在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。信号灯的种类：

　　发音信号灯

　　适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。

　　异常信号灯

　　用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。

　　一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。

　　运转指示灯

　　检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。

　　进度灯

　　它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。

　　4．操作流程图

　　操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换，或者转制，这就叫操作流程图。

　　5．反面教材

　　反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。

　　6．提醒板

　　提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来视察，下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一个小时，一天用8个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。

　　7．区域线

　　区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。

　　8．警示线

　　警示线，就是在仓库或其它物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板作战中。

　　9．告示板

　　告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告，或是一种让大家都知道，比方说今天下午两点钟开会，告示板就是书写这些内容。

　　10．生产管理板

　　生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停线、故障）等，用于看板管理

zhuang0598

王云东 发表于 2012-11-27 16:19
　　一，首先你应该了解仓库内有多少种物料，每种物料库存大楷有多少，大楷需要多大面积。

　　二，看看那 ...

感谢分享，解释得很全面。由于空间受限。5大区在仓库区域内不能够开展工作，连个待验区都没有办法划分（应该说是没有指定一个区域，仓管做点事就感觉麻烦。）。成品种类百来种，半成品（配件）大的种类是18种不同订单颜色不一样，工厂货号不一；带芯3种，规格比较多约3*100种；原料材10种，包材8种根据订单，如一个月订单80单*8种=640项。平面图昨天刚做好。
区域划分：包材仓库里有（外箱，内箱，彩盒，隔套，白盒，不干胶，OPP袋，纸卡等。）每张订单都有这些等。跟镙丝不太一样。标识和摆放可以借鉴。

zhuang0598

叶桂琼 发表于 2012-11-27 16:19
　　1、先将物料分区域；

　　2、每个区域显眼的地方做好标识牌；

感谢分享。

zhuang0598

王祖庆 发表于 2012-11-27 16:21
　　目视化管理是进行改善的一个基础

　　目视化管理（VM）是持续改善必不可少的基本工具。这一个精益的方 ...

这样充分了解目视化的要点，感谢分享！

zhuang0598

王云珍 发表于 2012-11-27 16:21
　　目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种 ...

感谢分享，辛苦了。