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前言:
1、冷冻式生产计划:“冷冻三天,滚动一天”;
2、生产计划不是算出来的,而是查出来的;
3、凡是不正常现象都杜绝在批量生产之前;
4、管理的秘诀在于“横向制约、频繁应对”,管理要形成回路,要有效循环,反复抓,抓反复;
5、抓好内部管理的关键在于“快捷及时的反应”;
6、公司干部:少关注人,多关注事,少琢磨人,多研究事;
7、不要动不动就从根本上解决问题,做我们能做的。
只有这样才能逼着我们找方法,事实证明,就事论事,快捷反应就是最好的方法;
会议议程
=====全文目录=====
1、立项申请说明
2、项目组织成员及职责
3、项目实施前现状
4、实施后预期成果(对比)
5、项目实施措施
6、项目资源需求
7、项目起止时间(推进表)
8、项目奖惩措施
9、阶段性验收结果
10、项目总结
=====正文节选=====
1、立项申请说明
公司成立不到两年,仓库组建不断扩大,人员不断增加,新人较多,各方面流程又不是很完善,管理有待提升,
为了全面规范仓库管理,对各个问题点进行攻关解决,特作立项申请。
2、项目组织成员及职责
略。
3、项目实施前现状
1.内部缺少沟通,未形成例会制度,没有传达要求。部份仓管不知道怎么做,不清楚工作要求,也不清楚公司制度等。
2.分工不明确,人员配置及架构有待完善,综合素质不高,人员优化有待提升。
3.KPI考核没有形成机制,目标不明确,没有量化,考核没有准确数据来源。
4.奖惩机制未形成,责任归属未定义,吃大锅饭,做好与做不好一个样,没有激励政策,团队少积极和热情,士气不高,执行力欠佳。
5.培训很少几乎没有培训,部份仓管不清楚如何去开展工作,常出错,常犯同样的错,工作效率极低。
6团队少安全意识,安全防范措施少,潜在的安全风险较高。
7团队缺乏主动,极少有提出合理化提案,创新极少。
8区域没有严格划分,备料区,不良品区,现场物料状态不明显。
9 通道没有规划好,很多不符合搬运要求,也不符合先进先出要求,
10没有全面作出储位标识,导致常找不到物料,定置管理欠缺。
11没有看板,公司政策,临时通知,规章制度等信息没有张贴在看板上,贯彻不能深入人心,目视管理欠缺。
12没有季度颜色标,先进先出不能做到目视管理,不能有效预防呆滞料的产生库成呆滞成品和物料提报不及时,未能提供完整信息以便来作出处理。
13库存呆滞成品和物料积压过多,没有及时处理。
14不良品积压多,数据不能及时提供,退货不及时。
15账物卡严重不符,常在上线时发现因账物不符欠料,致使生产计划无法执行。
16未提前作好备料,欠料未及时上报MC,欠料预警机制未形成。
4、实施后预期成果(对比)
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