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本规范适用范围：仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面之作业，可参照本规定处理。
1.总则
1.1.制定目的
规范仓库规划管理，使之合理、高效、安全，并有章可循。
1.2.适用范围
有关仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面之作业，悉依本规定处理。
1.3.权责单位
1)资材部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。.
2.规定
2.1. 仓库设置
2.1.1.仓库类别
本公司仓库分设原料仓、半成品仓库、成品仓库及物品仓库四类。
1）原料仓库储存从外部购买之直接用于产品生产使用之各种原材料、零配件等物料，如塑料米、纸箱、塑料胶袋等。
2）半成品仓库储存内部作业过程中之各类半成品、零组件等物料，同2)时也储存委外加工之半成品、零组件等物料，如塑胶制品、电镀品、涂装品等。
3）成品仓库储存已经全部加工完成等待出货之成品。
4)物品仓库储存各种非直接用于产品生产使用之辅助物品，如工具、劳保用品、办公用品、擦剂等等。
2.1.2.仓储面积分配
根据下述原则对各类仓库的面积进行分配，仓库面积应尽量减少。
1)物料的基准存量及容量所需的面积。
2)物料卸储的便捷性。
3)物料堆叠的难易度。
4)为搬运工具、人员预留之通道大小。
2.1.3.仓库位置确定
仓库位置的确定依据下列原则进行:
1)方便物料进、出作业。
2)确保物流的顺畅，减少搬运之浪费。
3)确保物料安全性，如远离明火、高温区等。
4)同类仓库尽量集中，方便管理，如成品仓库只设置一个。
5)同类仓库确需设立两个或多个仓库以符合(1)至(3)项原则时，应分设。
2.1.4.公共设施规划
公共设施规划应考虑的事项:
1)仓库结构，如支柱、楼梯、走道、办公场所等。
2)仓储设施，如货架、储柜、空调间等。
3)配套设施，如灭火器、消防栓、照明等。
2.2.料位设定
2.2.1.仓库区域划分
仓库区域划分遵循之原则有:
1)依物料的不同类别划分区域，如五金类、塑胶类、电子类、包装类等等。
2)用代号区分不同的区域，如A区代表五金，B代表塑胶等等。
3)依各物料基准存量容量为各区域划分面积。
4)以方便物料进、出仓库之原则划分区域。
5)将划定区域之仓库定置图绘出，悬挂于仓库醒目位置。
2.2.2.物料定位
同区内各物料之定位依据下述原则:
1)以基准存量和容量预留空间。
2)进出频繁的物料，应考虑其装卸之便捷性。
3)符合先进先出的存放方式。
4)将各区的位置按货架或储柜等编号，如A01代表A区第1个货架，B12代表B区第12个货架。
5)物料存放之货架号码填于账册之“存放地点”栏或“各注”栏，以方便了解物料储位，遵循先进先出的原则。
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