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仓存呆滞料作业指引,呆料的产生与预防控制、监控方案

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对呆滞物料的产生需要追根溯源,做到提前预防和发现呆滞。
对于已经产生的呆滞物料,要想法调剂处理,将损失降为最低。

一、目的:
对公司生产经营过程中产生的呆滞料进行及时有效的预防控制和处理,防止库存资金积压,提高物料储存能力和存货周转率,促进公司资金的良性动作。

二、范围:
适用于公司原辅材料、低值易耗品、机工物料、在制品、半成品及成品呆滞料的处理。

三、相关部门职责
3.1仓库部:负责对呆滞料的分类存储管理工作;执行先进先出,减少呆滞;配合相关部门进行呆滞料处理;
3.2品质部:针对仓库统计的呆滞物料进行质量的检验,对库存超过保质期的呆滞物料仓库再次检验判定;
3.3工程部:结合品质判定评估现有的呆滞物料是否可以代用,及是否可替代使用的方案;
3.4计划部:核对可用呆滞物料是否符合现有的订单需求,并将其纳入订单物料,并通知仓库转为正常仓位;
3.5生产部:生产余料及时分类退仓,及时按要求处理各种原因不能正常生产的物品;
3.6采购部:负责联络供应商是否可以退换料,低价卖出及其他处理方案;
3.7业务部:因销售订单取消或变更、市场需求预测变化,应在变更发生后一天内通知计划部等部门;并对可能
产生呆滞物品积极联系其它客户原价/折价销售,以防止及减少呆滞料的产生;
3.8财务部:负责对呆滞料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作;
3.9行政部:负责对审批报废的呆滞物料的变卖处理;
3.10总经理/总经办:对呆滞料的处置进行审批。

四、定义:
库存放时间超过90天以上没有出库的物料,即可统称为‘呆滞物料’。
物料状态按时间进行区分为:正常在库(0~90天);
滞料在库(在库时间90~180天);
呆料在库(180~270天);恶性在库(大于270天)。

五、作业程序:
5.1呆料的产生与预防控制分析表:
快照1.png

5.2呆料防治与监控方案:
5.2.1方案表:
快照2.png

5.2.2控制目标:
快照3.png

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

仓存呆滞料作业指引,呆料的产生与预防控制、监控方案.docx

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库存存放时间超过三个月以上没有出库的物料,就称之为呆滞物料了。
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呆滞物料造成的浪费很大,必须要严格控制。
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好完善的仓库呆滞料作业指引,这得伤多少脑细胞。
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最近我老板对于仓库呆滞物料尤为重视,想着花了上百万买回来的材料搁浅在仓库里招灰尘,就觉得心疼又浪费。
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仓库定期盘点,识别呆滞料。
处理呆滞料的方法可能包括再利用、出售或交换、报废或销毁呀。
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