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一、引言
制造企业库存管理与控制是现代企业管理的重要组成部分，它涉及到企业的资金投入、物流运作等多个方面，直接影响企业的财务状况和经营效益。
库存管理的目标是在保证生产和销售活动正常进行的前提下，尽可能地降低库存成本，提高库存周转率，减少库存积压，从而提高企业的经济效益和社会效益。
=====全文目录=====
一、引言
二、制造企业库存管理与控制的定义和重要性
三、制造企业库存管理与控制的关键因素
3.1库存量的确定
3.2库存结构的优化
3.3库存成本的降低
四、制造企业库存管理与控制的策略和方法
4.1ABC分类法
4.2定期盘点和循环盘点法
4.3供应商管理库存（VMI）
五、制造企业库存管理与控制的未来趋势
六、结论
=====正文节选=====
二、制造企业库存管理与控制的定义和重要性
制造企业库存管理是指制造企业对其所拥有的各种物资进行科学、合理的管理，以确保物资供应的连续性和稳定性，同时降低库存成本，提高经济效益。库存控制则是库存管理中的一个重要环节，它涉及到如何有效地控制库存的数量和质量，以达到最佳的经济效益和社会效益。
三、制造企业库存管理与控制的关键因素
3.1库存量的确定
库存量的确定需要考虑企业的生产能力、市场需求、供应情况等因素，以确保库存既能满足生产需求，又不会造成过多的库存积压。
3.2库存结构的优化
库存结构的优化需要考虑产品的生命周期、季节性需求等因素，以确保库存结构既能满足市场需求，又能降低库存成本。
3.3库存成本的降低
库存成本的降低需要考虑库存的保管费用、损耗费用等因素，以确保库存成本最低化。
四、制造企业库存管理与控制的策略和方法
4.1ABC分类法
这是一种常用的库存管理方法，将库存物品按照消耗金额的大小分为A、B、C三类，然后分别采用不同的管理策略。
4.2定期盘点和循环盘点法
这两种方法是库存控制的重要手段，可以确保库存数量的准确性，并及时发现和处理库存异常。
4.3供应商管理库存（VMI）
这是一种新型的库存管理方法，由供应商负责控制顾客的库存水平，避免顾客库存过高或不足，以达到提高顾客服务水平的目的。
关于供应商管理库存（VMI）的模式重点说明：
Ⅰ,什么是供应商管理库存（VMI）
供应商管理库存（VMI），即“Vendor Managed Inventory”的缩写，是一种综合的业务策略、供应链管理方法以及协议。其核心理念在于“商品或服务供应商负责有效管理客户的库存水平”。
VMI要求供应商实时监控库存水平，并根据与客户商定的预定库存水平做出补货决策，以确保客户在VMI中始终保持适当数量的库存。与传统库存管理不同，VMI通过共享库存和需求数据，以及交付参数，使得供应商能够负责端到端地管理整个供应链，订单大小不再由买方独立决定。
VMI在制造业、零售业和医疗保健业等多个行业中越来越受欢迎，因为在这些领域，库存管理直接关系到企业的成功。为了有效实施VMI，需要具备强大的仓库管理系统（WMS）、通信协议，以及明确的政策和程序。
Ⅱ，VMI的工作原理
供应商管理库存（VMI）作为一种库存管理策略，要求供应商负责管理和补充客户的库存水平。其工作原理如下：
1.合作与协议：供应商和客户在VMI关系中达成一致的条款，包括库存水平、补货频率以及数据通信协议等。
2.库存监控：供应商采用各种方法监控客户的库存水平，如电子数据交换（EDI，国外公司用的较多；目前，国内多数专业wms系统通过OpenAPI方式实现系统间的数据交换，而较少采用EDI方式。）、射频识别（RFID）或条形码扫描。
3.补货决定：根据库存数据，供应商做出补货决策，生成采购订单或装运单，以补充客户的库存。
4.交货和收货：供应商将产品交付到客户所在地，客户接收并验收产品。
5.发票和付款：供应商向客户开具产品发票，客户按照约定的条款向供应商付款。
VMI的生命周期是一个持续的过程，要求供应商和客户之间密切合作和沟通，以确保库存水平始终保持在最佳状态，并在需要时提供产品。为了有效实施VMI，需要强大的IT基础设施和清晰的沟通协议。
Ⅲ，VMI的实施
实施供应商管理库存（VMI）需要供应商和客户之间仔细规划、协调和沟通。以下是实施VMI时要遵循的一些关键步骤：
1.确定关键利益相关者：确定VMI关系中涉及的关键利益相关者，包括供应商、客户以及可能参与流程的任何其他方。
2.定义库存水平和补货频率：定义每个产品或SKU的库存水平和补货频率，同时考虑交货时间、需求模式和安全库存要求等因素。
3.确定数据交换方法：确定供应商和客户之间交换数据的方法，如电子数据交换（EDI）、射频识别（RFID）或条形码扫描。
4.制定通信协议：制定沟通协议，以确保双方都了解与库存水平、订单或交付相关的任何变化或问题。
5.培训人员：对人员进行VMI流程培训，包括如何使用数据交换方法、如何监控库存水平以及如何应对VMI关系中的问题或变化。
6.建立性能指标：建立绩效指标以监控VMI关系的有效性，如库存准确性、订单履行时间和客户满意度。
7.分析数据并进行调整：定期分析数据以确定改进机会，并在必要时对VMI协议进行调整。
8.视关系：定期监控VMI关系，以确保双方都履行其义务，并及时解决任何问题或疑虑。
供应商管理库存（VMI）的成功实施涉及到全面的规划和执行，确保所有相关方都理解并共同遵循VMI的原则。
Ⅳ，VMI的优势
供应商管理库存（VMI）改变了传统的订购程序，授权供应商向分销商推荐订单。这种方法通过结合来自卖方和供应商的数据来提高供应链的绩效。借助VMI解决方案提供的洞察力，供应商可以克服供需困难，同时满足客户期望、保持竞争力并保持利润率。
1.降低客户的库存持有成本：VMI可以帮助客户保持较低的库存水平，从而降低库存成本。由于供应商负责管理库存，客户不需要持有过多的安全库存或缓冲库存。
2.提高供应商的效率和成本节约：VMI使供应商更深入地了解客户的库存水平，从而优化其生产和交付流程。这可以帮助供应商减少浪费、降低成本并提高整体效率。
3.改善客户的库存周转率和现金流：通过降低库存持有成本并使客户能够保持较低的库存水平，VMI可以提高客户的库存周转率和现金流。
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