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物料储存环境和期限的规定因物料的类型和性质而有所不同。以下是一些通用的指导原则：
=====全文目录=====
1、目的
2、范围
3、定义
4、存储期限
5、程序
5.1 有效期限管理
5.2 尾数管理
5.3 原材料存放要求
5.4 贮存环境要求
5.4.1 物料保存要求
5.4.2 在库品保管场所，当温湿度达不到要求时
5.5 到期处理流程
5.6 原材料预警要求
=====正文节选=====
1、目的
对库内原材料及成品的存储期限进行规定，确保库内原材料及成品的质量合格。
2、范围
适用于仓库所有原材料及成品。
3、定义
关于原材料的存储期限：指仓库收到IQC检验合格的原材料起至该原材料发至生产线时的时间间隔。
关于成品的存储期限：指仓库收到OQC检验合格的成品起至该成品发货时的时间间隔。
4、存储期限
5、程序
5.1有效期限管理
5.1.1 仓库发料时及成品出货时严格执行先进先出。
5.1.2 IQC及OQC应根据《年度库存原材料及成品质量抽查计划》来对库存原材料及成品实施抽样检验。检验结果记录在进货检验记录表上，若发现不合格，按《不合格品控制程序》执行。
5.1.3所有进入储存区域的原材料都应标明生产日期和有效期限，并做好相应记录。
5.1.4储存区域应根据原材料的特性和有效期限要求进行合理划分和摆放。
5.1.5原材料的储存时间不得超过其有效期限，对于将过期的原材料，应及时采取处理措施。
5.1.6对于过期的原材料，应严格禁止使用，并妥善处置，以免对生产过程和产品质量造成影响。
5.1.7定期检查原材料的有效期限，并依据检查结果进行相应调整和处理。
5.2尾数管理
成品按照订单要求包装并注明名称、规格、数量、重量、批次、环保标识等，当出现有尾数的情况时应采用黄色胶带封箱以便于识别区分。
5.3 原材料存放要求
5.3.1入库的原材料需做好标识牌后入位，原材料的存放不能超过原材料的堆码层数极限。
5.3.2 所有原材料不可以直接放置在地面上，必须按照标准整齐的码放在托盘上。开箱材料应及时封箱，并粘贴提示说明,以便及时使用。
5.3.3货物必须保持清洁,长期存放的材料须定期打扫灰尘,货物上不许放置任何与货物无关的物品。
5.3.4 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
5.3.5托盘放置须整齐有序。上货架的货物要保证其安全性。
5.3.6出入库产生的半托材料应放置整齐有序，需要使用时及时发出使用。
5.3.7所有普通物品堆放一般不超过五层(五层总重量不超过150公斤，限高2.5米),除包裝材料外.且底层有卡板作护垫。
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