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生产车间物料混乱、经常出现物料丢失现象,该如何解决?

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背景:
仓库:仓库不做保管物料的工作,物料到货后出库给生产,就不管其他事情;
生产:车间物料混乱,多项目的物料无法分清,同时对某些物料无法辨析;

当前措施:
1、增加了个文员,对物料进行统计,做出库申请;
2、车间对于项目物料独立增加了货架单独放置,避免物料混乱;

存在问题:
1、文员对物料存在无法辨析现象;
2、生产工作员对物料无保管的责任心,常出现物料丢失的现象;

碰到这种情况,应当如何处理呢?
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物料不做封闭式保管,时间久了再规范的公司都会出现物料丢失、短缺的现象。
生产工作员只管生产,你再安排他去保管车间物料,基本都不会乐意的(敞开式的易丢失没人愿意负责)。

所以最好还是从源头上,把物料做封闭式管理。
文员不可能辨析所有物料,物料存放处需标明物料各种信息,包括但不限于:物料编码、名称、规格型号、数量等。

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发表一下本个人意见:
1、文员对物料存在无法辨析现象;
做好标识。
2、生产工作员对物料无保管的责任心,常出现物料丢失的现象;
有没有仓库?重点是隔离起来,最好物料存在仓库,
生产需要什么,提前一天到仓库去领就行。

或者由仓库配送给生产车间也行,
总之 就是物料不能随意摆放在车间,不然再有心,也是不能掌控的。
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物料还是要在仓库管理,
仓库管理,有进,有出,有记录,这些数据等流水太重要啦
不能全部堆码在生产线,
即然有货架,可以用围栏围起来,做仓库,
物料多了,时间久了,存在分不清,
收了多少,用了多少,几天都记不清了,需要单据来管理,
单据流水多了,就得需要仓库软件来管理的。
高效=工具+正确的方法
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建议强化物料培训,提升文员与生产员工的物料辨析能力。
同时,建立物料保管责任制度,明确各岗位职责,确保物料安全。
加强监督与考核,对物料丢失现象进行追责,以提升员工责任心。
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