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模治具的仓库日常管理工作,模冶具的仓库管理作业内容

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仓管对生产部超过三个月未使用退回的冶具进行库存管理,
年底盘点对超过一年未使用的冶具退回技术部处理,当后续订单用到退回技术部处理的冶具时,
仓管在电脑系统填写“冶具制作申请单”要求技术部制作,做好产前准备;

1、目的:规范模治具仓库日常管理工作,确保模冶具产前准备到位。

2、适用范围:生产部、技术部、品质部、行政部、业务部。

3、职责:
3.1 技术部:负责制作和请购模冶具,异常模冶具处理;
3.2 品质部:负责检验模冶具;
3.3 生产部:负责模冶具在使用中的维护和现场保管;
3.4 业务部:负责采购模冶具,送外维修及联络厂家回收模具;
3.5 行政部:负责报废模冶具处理。

4、作业内容:
4.1工作内容:
4.1.1所有设备、工具(物品)、模冶具定置定位摆放整齐,并维护与保养良好;环境卫生保持标准;各标识及区域规划清晰;
4.1.2订单审核完成,产前准备则监督、跟催提前于订单投产日期完成,若订单紧急应与相关负责人协调确保计划当天完成,及时更新电脑系统“产前准备”进度;
4.1.3根据电脑系统设置的项目如实准确地进行模冶具出入登记;

4.2作业步骤:
4.2.1.模具
4.2.1.1仓库人员签收新模具填写《模具送检表》与模具一起送技术部初检;模具初检通过后送冲床试冲;IPQC通过检验试冲产品来判定模具刀口尺寸是否合格;最后技术部综合复检;合格仓库入库,不合格则技术部通知采购退模,同时将模具情况记录在电脑系统中;
4.2.1.2产前准备时注意模具是本身还是共用其它,核对实物保养状况是否良好,如关键部位生锈严重或刀模严重受潮变形等异常,应立即送检及时解决问题,并检讨重新制定库存定期保养周期;复查三天内计划模具是否齐全,如有模具未按时交货或中途变更等,应及时通知计划员调整计划;
4.2.1.3模具共用的多个订单交期集中且数量已达10万或某订单数量已达10万,FPC和面板模具提醒产线考量申请增加一付;模具共用的多个三、四层结构交期集中且数量已达3万或某订单数量已达3万,面板模具提醒产线考量申请增加一付;
4.2.1.4生产部领出或还入模具时在《模具出入登记表》上登记,仓库管理员在4小时内录入电脑系统;车间还模前要清除废料等维护保养,入库后所有模具每周除尘一次,钢模三个月打油一次并建立模具管理履历表;
4.2.1.5钢模要求使用寿命是10万次,刀模要求使用寿命是1万次。车间每次领出登记冲压次数,品质部再根据电脑系统中模具的使用频次情况对模具进行检查(检查频率如下表),检验结果记录于首末件确认单,以对模具的使用寿命进行监控, 品质部在检验过程中发现不良时,应通知生产部填写“模具异常处理表”交技术部处理;如品管长时间检验发现实际使用频次无法达到规定要求,请技术部重新修正抽检频率,请技术部和业务部与厂商交涉模具质量问题;
快照1.png
4.2.1.6因工艺变更、报废处理及待处理的模具,必须盖有作废章和明确标识,并且划分区域分开放置,待年终盘点时统一处理;
4.2.1.7注意事项:
a进入货架区和搬模具时一定穿戴手套、钢头皮鞋和安全帽;
b取钢模时手一定要抓紧下模,防止下模掉落;
c生产环保产品与非环保产品的模具要分开放置.

4.2.2冶具
4.2.2.1样品订单之测试冶具、组合冶具、(外发)检验冶具经技术部请购或制作,交仓库管理人员签收登记后发放,除功能测试冶具需IQC检验外,其它冶具由IPQC根据生产出来的产品质量对冶具精度进行确认,在标签上确认签名, 使用车间应将冶具在一览表中登记编号,以备使用时按表索取自行管理;客户提供的冶具可直接发放;
4.2.2.2增加或需求规格书要求以外的冶具由生产部在电脑系统填写“冶具制作申请单”向工程直接申请;
4.2.2.3仓管对生产部超过三个月未使用退回的冶具进行库存管理,年底盘点对超过一年未使用的冶具退回技术部处理.当后续订单用到退回技术部处理的冶具时, 仓管在电脑系统填写“冶具制作申请单”要求技术部制作,做好产前准备;

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

模治具的仓库日常管理工作,模冶具的仓库管理作业内容.docx

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模具比较笨重,一定要穿戴手套,搬移时一定要抓紧下模,防止下模掉落。
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