|
|
仓管对生产部超过三个月未使用退回的冶具进行库存管理，
年底盘点对超过一年未使用的冶具退回技术部处理，当后续订单用到退回技术部处理的冶具时，
仓管在电脑系统填写“冶具制作申请单”要求技术部制作，做好产前准备；
1、目的：规范模治具仓库日常管理工作，确保模冶具产前准备到位。
2、适用范围：生产部、技术部、品质部、行政部、业务部。
3、职责：
3.1 技术部：负责制作和请购模冶具,异常模冶具处理；
3.2 品质部：负责检验模冶具；
3.3 生产部：负责模冶具在使用中的维护和现场保管；
3.4 业务部：负责采购模冶具，送外维修及联络厂家回收模具；
3.5 行政部：负责报废模冶具处理。
4、作业内容：
4.1工作内容：
4.1.1所有设备、工具（物品）、模冶具定置定位摆放整齐，并维护与保养良好；环境卫生保持标准；各标识及区域规划清晰；
4.1.2订单审核完成，产前准备则监督、跟催提前于订单投产日期完成，若订单紧急应与相关负责人协调确保计划当天完成，及时更新电脑系统“产前准备”进度；
4.1.3根据电脑系统设置的项目如实准确地进行模冶具出入登记；
4.2作业步骤：
4.2.1.模具
4.2.1.1仓库人员签收新模具填写《模具送检表》与模具一起送技术部初检；模具初检通过后送冲床试冲；IPQC通过检验试冲产品来判定模具刀口尺寸是否合格；最后技术部综合复检；合格仓库入库，不合格则技术部通知采购退模，同时将模具情况记录在电脑系统中；
4.2.1.2产前准备时注意模具是本身还是共用其它,核对实物保养状况是否良好,如关键部位生锈严重或刀模严重受潮变形等异常，应立即送检及时解决问题，并检讨重新制定库存定期保养周期；复查三天内计划模具是否齐全,如有模具未按时交货或中途变更等,应及时通知计划员调整计划；
4.2.1.3模具共用的多个订单交期集中且数量已达10万或某订单数量已达10万,FPC和面板模具提醒产线考量申请增加一付；模具共用的多个三、四层结构交期集中且数量已达3万或某订单数量已达3万，面板模具提醒产线考量申请增加一付；
4.2.1.4生产部领出或还入模具时在《模具出入登记表》上登记,仓库管理员在4小时内录入电脑系统；车间还模前要清除废料等维护保养,入库后所有模具每周除尘一次,钢模三个月打油一次并建立模具管理履历表；
4.2.1.5钢模要求使用寿命是10万次，刀模要求使用寿命是1万次。车间每次领出登记冲压次数，品质部再根据电脑系统中模具的使用频次情况对模具进行检查（检查频率如下表），检验结果记录于首末件确认单，以对模具的使用寿命进行监控, 品质部在检验过程中发现不良时，应通知生产部填写“模具异常处理表”交技术部处理；如品管长时间检验发现实际使用频次无法达到规定要求,请技术部重新修正抽检频率，请技术部和业务部与厂商交涉模具质量问题；
4.2.1.6因工艺变更、报废处理及待处理的模具,必须盖有作废章和明确标识,并且划分区域分开放置,待年终盘点时统一处理；
4.2.1.7注意事项:
a进入货架区和搬模具时一定穿戴手套、钢头皮鞋和安全帽；
b取钢模时手一定要抓紧下模,防止下模掉落；
c生产环保产品与非环保产品的模具要分开放置.
4.2.2冶具
4.2.2.1样品订单之测试冶具、组合冶具、（外发）检验冶具经技术部请购或制作，交仓库管理人员签收登记后发放,除功能测试冶具需IQC检验外,其它冶具由IPQC根据生产出来的产品质量对冶具精度进行确认,在标签上确认签名, 使用车间应将冶具在一览表中登记编号，以备使用时按表索取自行管理；客户提供的冶具可直接发放；
4.2.2.2增加或需求规格书要求以外的冶具由生产部在电脑系统填写“冶具制作申请单”向工程直接申请；
4.2.2.3仓管对生产部超过三个月未使用退回的冶具进行库存管理,年底盘点对超过一年未使用的冶具退回技术部处理.当后续订单用到退回技术部处理的冶具时, 仓管在电脑系统填写“冶具制作申请单”要求技术部制作,做好产前准备；
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
|
