仓库人员学习与培训课件之十：制造企业物料管理关键点

溜肉段

制作一份针对仓库人员的学习与培训课件，聚焦于制造企业物料管理的关键点。

=====全文目录=====

一、如何堆放生产物料
二、如何实施生产物料的搬运控制
三、如何进行生产线物料盘点
四、如何处理生产现场的呆废料
五、如何制定物料消耗定额
六、如何制定物料储备定额
七、如何计算物料需要量
八、如何确定在制品定额
九、如何实施生产线存品管理

=====正文节选=====

一、如何堆放生产物料
技能描述：
生产物料是现场生产作业的加工对象，为了配合现场生产的需要，物料经常会堆放一些在工作现场或仓库内，而物料堆放是否科学直接影响着生产的效率。

（1）明确物料堆放原则：


（2）选择物料堆放方法：


提醒您：
“五五“堆放法适用于外形较大且规则的物料。

牢记要点：


实践练习：
1、为了节省堆放空间，物料应堆放得尽可能高。   （×）
2、托盘堆放方法适用于外形较大且规则的物料     （×）

二、如何实施生产物料的搬运控制

技能描述：
现场生产所需材料要从仓库或现场堆放地搬运到加工地点，当生产出产品后也需要搬运到下一个加工地点或仓库，所以进行生产物料的搬运控制是十分必要的。

（一）、选择搬运方法：


（二）、实施搬运控制：
1、选择搬运设备。使用与物资特点相适用的容器和运输工具（如托盘、货架、   板条箱、叉车、栽重汽车等），加强对容器和运输工具的维护保养。

2、做好搬运过程中的防护措施：
⑴、防止对精密、特殊产品的振动，避免因温度、湿度等环境因素对设备产生的影响。
⑵、物资搬运过程中，如果要通过环境有污染的地区，搬运时应进行适当 防护。
⑶、在工序间运送或搬运过程中，对易磕碰的关键部位提供适当的保护 （如保护套、防护罩等）。
⑷、对易燃、易爆或对人身安全有影响的产品，搬运应制定严格的控制程序，并且在搬运过程中一定要小心谨慎。
提醒您：对于易燃、易爆的产品在其表面或包装上印有相应的标识，以确  保搬运工人的人身安全。

3、清晰标明搬运物料的标识。在搬运的物料外表或运输工具上一定要清晰     标明物料的名称、数量，以防出现搬运错误，耽误生产。其中对有防振、防压等特殊要求的物资，搬运中要采取专门的防护措施和加以明显的识别标记，并注意保护有关的标识，防止脱落或被擦掉。
4、培训搬运人员，确保他们掌握操作规程。
5、保证物料准时送至指定的加工地点、仓库，并办好交接手续。 总之，物料搬运是现场生产的重要工作，决定着生产是否能够顺利进行。物料搬运控制工作做得好，可以提高生产效率，保证正常的生产进度。

牢记要点：




实践练习：
有人认为物料搬运就是把所需的生产物料搬到应去的地方，这是很简单的事，用不着进行什么科学控制，您是怎样认为的？为什么？
答题思路：
物料是现场生产的重要资源，物料能否快速、准确、安全地送至加工地点对于生产过程的连贯性和效率性至关重要。物料搬运控制既应将加工所需物料送至加工地点，又要保证物料和运送人员的安全，这是一项难度很大的工作，并不简单。

三、如何进行生产线物料盘点
技能描述：
盘点是指为确定仓库内或其他场所内现存物料的实际数量，而对物料的现存数量进行清点的工作。

小广告牌：
物料盘点方法大致分为两大类，一个是连续盘点法；一个是定期盘点法。
连续盘点法指分配管理人员检查每日的物料收发，及时核对库存物料
的账、卡、货是否相符，并每月对有变化的物料进行自查或轮番抽查；
定期盘点法指由物料部门和财务部门有关人员组成盘点小组按规定时间（如年中或年底）对物料进行全面清点。

生产线物料盘点的步骤包括：


（一）、生产线退料


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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

青姐

都是仓库管理的重要知识点，好好读一读。