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仓库运营日常管理疑难解答,仓库常见问题汇总及解决方法

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仓库运营的日常管理中,你可能会遇到一系列疑难问题,
这些问题可能涉及库存准确性、货物定位、仓库空间利用、出入库效率、安全管理等多个方面。
为了帮助你有效解决这些问题,以下是一些常见问题的汇总及解决方法:

一、材料入库数量有时不确认
1、 问题现状:物品经过IQC检验合格后,由仓库收货,仓库因送货数量多或体积小,数量又多的低值材料,清点起来时间长,并且认为IQC已经清点数量,也许认为数量无差异。不进行清点。
2、 产生弊端:公司料件多数为低价位的材料,如每个单位(如品保及仓库)都抱大致对得上吧,照单全收,总会有造成短装情况,也违反物料入库规定,规定中清楚规定确认数量正确后方可接收,对规定执行不力。
3、改善措施:供应商送货数量可参考,但一定验证数量,验证数量是仓库管理人员工作责任,一定执行,否则将予处罚。
对于体积小,数量多,难个个清点,可先称单个重,再用天平称,算出具体数量。
如来料短装,通知采购,由供应商补货。

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二、绩效考评不够合理
会直接影响员工的工作积极性与企业发展。对于中小物流企业中的仓管员而言,如果绩效考评主要依赖工作量而忽视工作质量,则显得不公平。此外,由于缺乏细化的考评标准,主观评估占据了较大比重,增加了不确定性。

为解决这些问题,
首先需要进行全面的岗位工作分析,明确每个岗位的职责、所需技能及经验,并据此编制详细的岗位说明书。
接着,基于新的岗位描述,重新评估岗位价值,建立合理的薪酬体系,确保薪酬与岗位职责相匹配,从而增强激励效果。
最后,应制定绩效改进计划,并由相关部门监督实施,确保计划的有效执行。


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三. 仓库不及时做账,未严格按规定时间更新电子账
账务不及时处理,不按时更新,不但容易导致仓管员自己漏账漏单,单据遗失错漏,还容易导致相关部门查询库存时显示错误/误导而导致作业及决策错误,造成后果。
要点:仓管员的账务及时性与准确性一样重要。

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四. 工厂因场地局限,部分物料存放于生产部门并且无隔离。生产可以随意取料,事后无单据无手续
一些工厂的由于存放空间局限或者物料不便移动搬运,为了方便取用,少部分物料直接存放在车间。
但这并不代表物料无人管理。更不代表生产部门可以不用开单,自由取用。除非是工厂直接买来给车间一次性领出使用的物料,否则仓管员是第一管理责任人。车间只要取用原材料,就要开单领用,余料放回,再次取用,再次开单,这是基本原则。
要点:此情况下,除了明确流程,严格处理违规外,必须在相关区域按正确角度设置摄像头,方便监督/取证/追溯,减少避免争拗推责。

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五、仓库管理制度不完善
很多企业在仓库管理这一方面不够重视,所以并没有制定完善的仓库管理体制,对仓库管理不能形成较好的标准,随意性较大。使得仓库计划性不强,无法保证畅通的物资入库出库。并且,不完善的仓库管理制度,使得仓库管理人员在对仓库物资进行盘查的过程中遇到很大的问题,造成很多库存与单据数据不相符等现象。

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六、 相关部门违规要求仓库发料/收料

计划部门的生产计划未发布,《派工单》还未下发,或者《订单变更通知》未下发,就要求仓库发料给生产;
采购部《收料通知单》或者相关单据还没有给到仓库,或者供应商《送货单》有疑问,采购员就要求仓库先收下供应商的物料。
计划部门是生产计划的制定者,采购部门是仓库的上一流程部门,更应该带头遵守流程和制度。但是有时在紧急情况下,他们也会违反流程。如果出错,仓库也要承当相应责任。
这个时候,需要仓库外柔内刚,顶住压力,按流程作业。
要点:企业中百分之九十以上的“非常紧急”,并不在乎走完流程/开好单据的几分钟;订单延迟的原因,几乎没有是因为需要按流程作业而延迟的。

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七、副料管理有缺失

1、问题现状:制造领取副料不用开领用单,拿多少由产线说,使用人只需在登记表上登记且不需核准,仓库就可发放,仓库自行登记在电脑系统中,发放时未进行以旧换新,月底没统计月发放统计分析等,会造成副料混乱,将是一笔糊涂帐。
2、产生弊端:副料管理,基本上属失控的,它助长任意挥霍,浪费的行为,副料的好坏不仅直接影响着品质,它还在成本中占据一定比例,产线对研磨工位消耗材料有管理,每月计算消耗费用,但只是一部分。
3、改善措施:制定副料进出管理表,产线据需要填写领取,并规定每周领取时间(特别情况除外)。规定副料领取为新领和更换(以旧换新)两种,新领需制造经理签字,更换(以旧换新)需车间组长签字,而更换下物品统一定期报上级批准后处理。
制定具体副料管理办法,包副料分类、领取、发放、保管、盘点、申请等内容。

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八. 仓库进出库账目的相关支持单据缺失,追踪查询困难
平时工作中要注意保存好单据,主要是入库单/领料单/出库单/供应商《送货单》。仓库保管使用时,能连号的一定要连号。如有写错作废的注明作废,保留原单,严禁撕毁丢弃,便于追溯查证。
要点:仓库的每笔账务,不管是纸质流水账,还是电脑账务,都要有对应单据支持。严禁无单据支持的任何一笔账务。

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九. 因为质量部没有及时检验好供应商来料,影响仓库入库,甚至影响生产领料
这是仓库收货过程中经常发生的事情。此时仓管员除了提醒检验人员以外,最重要的是自己的工作不要乱,账务/物料存放按原计划进行,适当催促,保持耐心。
另外一种情况是质检判定退货,供应商迟迟不把不良品退回。这方面除了要催促采购及时处理外,要统计数据汇报公司,督促采购部门改善,否则会严重影响仓库作业。
要点:出入库如果会影响到生产,仓管员要提前足够时间报告仓库主管处理。

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十、易燃危险品未隔离管理、未设危险品仓
1、问题现状:易燃危险品(如酒精)一次购置数量多,虽有放置于三号仓库,但未隔离设专门危险品仓,工作中仓库为图方便,在原材料仓库内放置四箱酒精(9月4号见到)。
2、产生弊端:易爆易燃危险品,如遇特别情况,会给公司造成不可挽回的损失。
3、改善措施:在三号仓库划出一区域设为危险品仓,单独放置危险品,有条件可隔间设危险品仓,如无条件可进行区域设置,单独存放,严格发放制度,不可放于材料仓中,领取从三号仓库的危险品仓发放,加强危险品的管理。

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十一、 生产部门不及时把订单生产完毕后的余料退回仓库
生产结束,多数情况下都会有些余料。这时生产要将余料退回仓库,有的公司还要走订单结案流程。
生产部不及时来办理退库手续,会导致仓库账目不准,账物不一致,该管的物料仓库不能管理到,是仓库失职。
要点:生产余料退回/生产结案,还有一个重要功能,就是通过这一步准确地核算出这个订单的实际用料量,使工程部门能及时掌握并调整更新BOM表的标准用量。


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楼主辛苦了,
作者具有丰富的经验,能够处理各种复杂的情况和问题。
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