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仓库主管技能提升课件之十二:MRP的工作原理与计算案例

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MRP(Material Requirements Planning,物料需求计划)是一种用于管理和控制企业物料和生产计划的方法。
它通过分析和计算企业的物料需求,以确保在适当的时间和数量提供所需的物料,从而实现生产计划的顺利进行。

下面将详细介绍MRP的工作原理。

一、MRP的基本原理
MRP的基本原理是根据产品的需求,计算出所需的物料,并在所需的时间内进行采购或生产。它通过以下几个步骤来实现:
1.需求计划:根据销售计划、订单和库存水平等信息,确定产品的需求量和时间。
2.物料清单:根据产品的结构和工艺路线,建立产品的物料清单,记录产品所需的所有物料和数量。
3.毛需求计算:根据产品的需求量和物料清单,计算出每个物料的总需求量。
4.净需求计算:考虑到已有库存和已下达的采购订单或生产订单,计算出每个物料的净需求量。
5.计划订单释放:根据净需求量,生成采购订单或生产订单,并按照所需的时间释放给供应商或生产部门。
6.供应链协调:与供应商和生产部门进行沟通,确保物料按时到达,并与生产计划相匹配。

二、MRP的计算方法
MRP的计算主要基于两个重要的参数:安全库存和重新订购点。安全库存是为了应对需求波动和供应延迟而设置的额外库存,重新订购点是指当库存低于一定水平时触发重新订购的点。
1.安全库存计算:安全库存的计算可以基于历史需求的标准差和服务水平。标准差反映了需求的波动程度,服务水平是指企业对于满足需求的可靠性要求。根据这两个参数,可以计算出所需的安全库存水平。
2.重新订购点计算:重新订购点的计算可以基于供应延迟和安全库存。供应延迟是指从下达采购订单或生产订单到物料到达的时间,安全库存是为了应对供应延迟而设置的额外库存。根据这两个参数,可以计算出所需的重新订购点。

三、MRP的优势和应用
MRP具有以下几个优势:
1.提高生产计划的准确性:通过分析需求和计算物料需求量,可以更准确地制定生产计划,避免因物料短缺或过剩而导致的生产延误或浪费。
2.降低库存成本:通过准确计算物料需求量和及时采购或生产,可以避免库存过高或过低,从而降低库存成本和库存风险。
3.提高供应链协调能力:MRP可以帮助企业与供应商和生产部门进行有效的沟通和协调,确保物料按时到达,并与生产计划相匹配。
MRP广泛应用于制造业和供应链管理领域,特别是在大规模和复杂的生产环境中。它可以帮助企业提高生产计划的准确性和效率,降低库存成本,提高供应链的协调能力,从而提升企业的竞争力和盈利能力。

MRP的计算例1
已知一产品结构如下图所示。该产品的需求计划是:第5周 50件,第7周150件,第9周100件。各种物料的数据见下表。求各种物料的计划投入时间和数量(计算结果填入表2)。
快照5.png

快照6.png

MRP库存管理练习题2
1、购买零件A的前置时间是4周,零件A现有数量为22件,另外在第4周的预计到达量为20件,今后8周对零件A的需求量如表下所示。请用MRP系统计算表确定发出订单的时间和数量。订货批量Q不小于20件
快照7.png

解:今后8周零件A的MRP的运算结果表如下所示:
零件A的MRP的运算表(LT=4)
快照8.png

零件A的MRP的运算表(LT=4)
快照10.png

2、产品A的错口式物料清单如表所示,已接到第7周200件产品A的订单。
假如既没有可用的存货也没有已订未到的货,请确定每次订货的数量和发出订单的时间。
表: 产品产品A的错口式物料清单
快照11.png

解:
产品A的MRP计算表(LT=3)
快照12.png

零件B的MRP计算表(LT=2)
快照13.png

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

仓库主管技能提升课件之十二:MRP的工作原理与计算案例.docx

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谢谢你分享这些信息,我学到了很多新知识
做了几年仓管,想转行做物控了。
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想全部下载啊!我们仓库现在正缺这样的培训资料!
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真的非常感谢你,每次听你分享都能学到新东西。
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