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货物流动性比较大,全是托盘、没有货架,怎样做6S管理?

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仓库之前无人管理,实物与系统数量对不上;
然后货物混乱,主要物料是彩盒、说明书、还有软管。
一件都是好几千个,一次配料都是十万五万的,而且是全托盘的没有货架。

经过一个月努力,区分开了不同名称的物料制定了手工报表。

现在想求助各位大神,如何做比较有效的物料卡和区域标识?
有哪里可以再提升优化?

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货物高高低低,有些甚至没有放在托盘上,最大的问题是底下的纸箱明显支撑不住上面的重量。
地上有定位线,但是完全不按定位线放。
你能知道一层又多少?每一托盘有多少?一排有多少托盘吗?
可以参考五五堆码法。去做标准化管理,不同物料不同堆放要求,规范堆放高度标准,同一物料只能有一个散托。

不太喜欢给别人建议,一般建议的话都比较逆耳。也不见得我能管得更好。觉得有理就随便听听。
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 楼主| 显示全部楼层
luodan_11 发表的 帖子内容
货物高高低低,有些甚至没有放在托盘上,最大的问题是底下的纸箱明显支撑不住上面的重量。
地上有定位线, ...

大哥!!我一直有关注你的评论!感谢您的意见!就是想咨询一下这个仓库定位线也不对,当时也是随意画的,但是由于人手和货物流动性比较大,没办法空地方来喷漆划线,打算用胶带重新定位,您说这种情况需不需要用到物料卡
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流动得快,挺好的。
还有一些细节,可以优化优化。
比如:
卡板与卡板之间也要放整齐
有托盘,用叉车一会儿就摆弄好,标识可以直接放纸箱顶面上(也可以贴在纸箱前面,速度快点,就用A4纸用大头笔写),整盘随便移,都没关系。

来货的时候,可以叫供应商摆,他们最有经验,而且摆得很好看。
在空间足够的情况,货物摆放高低可以调整一下下,统一又差不多的高度,整体视觉看起来就不那么糟。
而且码得太高,下面的纸箱会变形。

因为流动得快,在平常,日常的时候,注意一下就行了。
物料流动得快,特别在大批量收发货,用物料卡感觉有点不方便,因为它的货位不是固定的。
而且彩盒、说明书等,并不是通用物料,每一张订单都有所不同,

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 楼主| 显示全部楼层
空气良 发表的 帖子内容
流动得快,挺好的。
还有一些细节,可以改善改善。
比如:

感谢大佬指点
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是货物太重?是码得太高?是纸箱硬度不够?是存放得太久?等等这个问题要想一想,现场直接影响仓库的整体效果。
把现在摆放的情况给采购看看,供应商的外箱纸板不哆硬,都塌了,让他们改进。
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仓库首先要确保货品信息数据准确/出入库便捷高效/滞销货品信息清晰等,而后才是目视等6S管理,既然是6S管理,那最起码的货品摆放规则就要遵守(比如上面各位提的那些细节),标识要清晰,账物卡是否需要做,要根据你的实际情况来定(比如是否上了管理系统等)。
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陈毅_VALB 发表的 帖子内容
大哥!!我一直有关注你的评论!感谢您的意见!就是想咨询一下这个仓库定位线也不对,当时也是随意画的, ...

物料卡在最初账物不一致的情况下还是有必要使用的,清点每种物料的数量,记录好。
然后对每日出入库与系统核对,等差异不再出现变化,说明登记是有效的。
调账,继续关注,无差异的时候可以取消卡。
看上去箱子质量不太好,可以买点缠绕膜。
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和我们公司一样,第一建议公司上系统,二仓库实行区位划分,三使用货位标识卡做好出入库管理工作,四日常整理要不间断,五,呆滞物料按期清理
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