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百货零售仓库,商品SKU几万个,应该怎样做好先进先出?

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各位大神,刚接手一个做零食百货的仓库
里面都是零食及日用百货之类的商品,单个sku的体量很小,所以做的是平层货架,没有做高层货架。
现在的痛点是库位也挺紧张的,一个货架层上能放十几个sku,这种情况怎么做先进先出呢?
怎么上架、摆放更方便拣货出库呢?

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最好来几张现场货架摆好的图片看看,
看看是否可以优化优化。
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最简单的办法就是:
货架前方拣出,货架后方上架入库,当然有倾斜式货架更好。
体量很小在操作方面方便些,
控制更严(同一个库位最多只能出现两个批次,同时,中间还要用隔板隔开)。
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也来说说
仓库合格区分为:货架区(散货区),大货区(整批,整箱)

货架上的货发完了,再才到大货区搬至上架(放在散货区),----双区制作业
双区制作业是一种通过划分两个独立区域来实现先进先出的方法。
通常,仓库被分为入库区和出库区。
新入库的商品首先存放在入库区,
当需要发货时,从出库区开始取货。
随着出库区货物消耗完,将入库区的商品转移到出库区,以填补空缺。
这种方式确保了总是先处理较早入库的商品。




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 楼主| 显示全部楼层
小伙 发表的 帖子内容
也来说说
仓库合格区分为:货架区(散货区),大货区(整批,整箱)

唉,他们这个系统,一个sku只能入一个库位,无法做第二个。这就导致双区不可取,因为一旦待上架区域的货堆积多了,又没有库位,很容易造成库存混乱。
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这个必须要系统是去控制比较好一点,然后你自己再想想,先进先出,跟那些动作相关联,去合理规划就可以了
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第一个问题,库位紧张。考虑一下货架上面的空间是否还能利用。并且物料的储存选择分类随机法。
第二个问题,先进先出。建表,料号批次首先要和库位关联,发料前批次升序排序,拣货清单用vlookup会自动匹配最老批次。
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来自手机 显示全部楼层
个人有以下建议:
第一,根据实际情况,如有可能,对单个货位进一步分割,让每个细分货位尽可能放最少的SKU。
第二,单个外包标签注明日期(入库日期和质保日期),并且上架时按先进先出的原则进行放置,保证出库时的准确率和拣货的时效性。
希望对你有帮助!
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