仓库管理员应知应会基础知识之十二 ：5常法，让混乱变有序

来至婆婆的爱

五常法作为一种高效的管理标准系统，其核心理念在于通过持续的改进和追求卓越来提升工作环境的安全、卫生、品质、效率和形象。

五常法的定义
五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术。
包括：

五常法源自五个以“S”为首的日本字，英文名称首字母也为“S”，故又称5S法。

5S法中英文名称比较


1S——常清理（整理，组织）
将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的 , 除了有必要的留下  来以外 , 其它的都除掉。


目的：
a 把“空间”腾出来活用 b 防止误用 c 防止变质和积压资金 d 创造清洁的工作场所

“常清理”的涵义是尽最大可能清理掉工作环境中的“废物”，其实施过程分为两步：
先是判断出完成工作所必需的物品，并把它与非必需的物品分开；
二是将必需品的数量降到最低限度并把它放在一个方便的地方。
简单地说，就是只留下最常用的东西，并把它放在最恰当的地方。

许多人都有一种“破烂王”心态，破瓶子、旧罐子、废铜烂铁攒上一大堆，有些东西三年五年也用不上一次，但就是舍不得扔掉，即使真的要用上某件物品，你也要到“那堆破烂”里翻上半天。然而在货物供应充足的今天，扔掉废物以提高常用物品的取用效率，才是明智的选择。

换句话说，就是只有清理掉不常用的，才能保证最常用的就在手头。做到这一点，就需要我们在工作中坚持“常清理”的法则。

五常法倡导者的经验之谈：
按照使用频率，决定扔与不扔 在贯彻“常清理”法则时，首先要做出三个判断:
一、哪些物品该被清理掉；
二、哪些物品该放在近处(最方便取用的地方)；
三、哪些物品该放在远处（较不方便取用的地方）。
做出上述判断的依据，就是该物品的使用频率。

做法：
➢工作场所全面检查
➢制定是否必要的判别基准
➢清除不必要物品
➢调查必要物品的使用频率、决定日常用量
➢根据物品的使用频率进行分层管理
原则：不能让任何物品白白放置的时间超过半个月！

物品使用程度划分及分层管理办法


2S——常整顿（常归位）

定义：
将留下的必要物品按规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。
整整齐齐的工作环境

目的：
工作场所一目了然
缩短找寻物品的时间（30秒找到要找的东西）
是提高效率的基础。

实际上就是要给每一件或一类物品找到一个明确的家。
工作中不难发现，我们有很多精力浪费在了找东西上，这个文件放在哪儿了？上周进的那种调料放在什么地方了？前天用过的裱花袋让我收拾到何处去了……常归位这一法则针对的就是这个简单、普遍但在日常繁杂的工作中又极难解决的问题：迅速找到所需物品，用完后又能迅速放回原位，以最大限度地减少找东西所占用的时间

做法：
➀对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）
➁将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
➂标示所有的物品（目视管理重点）
a. 定位之后，要明确标示  b. 用完之后，要物归原位。

要求
➢要用的物品随即可取得
➢不光是使用者知道，其它的人也能一目了然

图例：
➢原材料、半成品、成品之堆放及指示
➢通道、走道畅通
➢消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放


3S—— 常清洁（清扫）
定义：
保持工作场所无垃圾、无污秽，保持物品、设备处于清洁状态，防止污染的发生（个人清楚卫生责任）。
目的：
环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
3S的精义是：    
a.勤于清扫机器设备。b.勤于维护工作场所。

工作场所应彻底打扫干净，并杜绝污染源。
具体做到：
➊从地面到墙板到天花板所有物品检查、清扫
➋机器工具彻底清理
➌查找并解决脏污问题
➍杜绝污染源

做法：
➢建立清洁责任区
➢清洁要领　
➢履行个人清洁责任

谨记：
➢清洁并不是单纯的打扫干净，而是用心维持清洁、卫生。

4S——常规范
含义
将常组织、常整顿、常清洁固定下来，制度化、规范化，定岗、定职、定标准、定操作方法、定期检查。

目的
★ 养成持久有效的清洁习惯（一手清）
★ 巩固和维持组织、整顿、清洁的成果
即：通过制度化来维持成果。

常规范就是连续地、反复不断地坚持常组织、常整顿和常清洁活动。

规范化，包括立法和守法两方面。
无规矩，不能成方圆，行之有效的方法，一定要有明文规定，订定守则，告示全员，使大家知所依从，才能持之以恒。

1S、2S、3S是短期行为，可以一鼓作气，做出成绩，但这些只是5S的起步。

许多企业在学习5S后，进行清除、整理、清理后，就没有下文了。
主要原因是没有发展一套明确的系统，以维持及长期实行前面三个阶段的成果。

做法：
➊认真落实前面3S工作。
➋分文明责任区、分区落实责任人。
➌视觉管理和透明度。
➌制定稽查方法和检查标准。
➎维持5S意识：坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
☆ 注意：不搞突击，贵在坚持和维持
常规范技巧： 视觉管理；增加透明度；制定标准。

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

被遗忘的记忆

了解了一下，还发现“六T法”即六个天天要做到：
天天处理，天天整合，天天清扫，天天规范，天天检查，天天改进。

快来

总体来说，
仓库5常法更强调日常管理中的持续性和习惯化，而5S管理则提供了一套具体的现场管理步骤和方法。
两者都是提高仓库管理效率的有效工具，但适用的管理层次和实施细节有所不同。

青椒呢

坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟。

亮

学习了，一想到自己仓库像这类处理，这个工程量不小。

qetone

是的，就是要坚持，不能只是突击完事

qetone

是的，就是要坚持，不能突击完事