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为加强公司模具库房的管理工作,确保模具安全存放、合理使用,特制定本制度。
一、总则
为了规范模具出入库管理工作,确保模具的安全使用和有效管理,提高模具利用率,减少模具损耗,特制定本制度。
二、责任主体
1. 生产部门:负责模具的使用和保管工作;
2. 设备部门:负责模具的维护和保养工作;
3. 仓库部门:负责模具的入库和出库管理。
三、模具出库管理
1. 申请:生产部门需要使用模具时,由相关人员填写《模具出库申请单》,注明模具名称、数量、用途、使用时间等信息,并签字盖章;
2. 审批:生产部门申请后,需经过主管审批,确认模具的使用合理性;
3. 出库:经过审批后,仓库部门根据出库单号和相关信息,将模具出库,并记录出库时间、领用人、使用部门等信息;
4. 监管:出库后,生产部门需对模具进行严格监管,防止损坏或丢失。
四、模具入库管理
1. 归还:生产部门使用完模具后,需及时归还至仓库,填写《模具归还单》,注明归还日期、数量、状态等信息;
2. 清点:仓库部门接收模具后,对模具进行清点,确认数量和状态无误;
3. 入库:确认无误后,将模具入库,并记录入库时间、归还人等信息;
4. 维护:入库后,设备部门负责对模具进行维护和保养,确保模具的正常使用。
五、模具损坏、丢失处理
1. 损坏:生产部门在使用过程中发现模具损坏或出现故障,需及时报告设备部门,由设备部门进行维修或更换;
2. 丢失:如果模具无法找到或丢失,生产部门需立即报告主管,进行调查核实,查明责任人并进行追责处理。
六、模具盘点
1. 定期盘点:每年至少进行一次模具盘点,对库存模具进行清点和核对,确保数量和状态符合记录;
2. 盘点流程:仓库部门负责组织盘点工作,生产部门全程配合,并对盘点结果进行确认。
七、模具报废和更新
1.模具的报废标准应明确,并在模具管理系统中进行登记和归档。
2.模具使用寿命达到报废标准或因质量问题无法继续使用时,应及时报废并填写报废单。
3.维护部门应根据模具的使用情况和需求,及时更新和采购新的模具
八、模具维护和保养
1.根据模具的不同种类和用途,建立相应的维护和保养计划,并在模具管理系统中进行记录,
2.定期对模具进行清洁、润滑和防锈处理,并详细记录维护情况。
3.如果发现模具有损坏或功能问题,应立即上报维护部门,并及时修复或更换模具。
九、模具管理制度宣传
1. 培训:对生产、仓库、设备等相关人员进行模具管理制度培训,让员工了解并遵守相关规定;
2. 宣传:定期开展模具管理制度宣传活动,加强员工对模具管理工作的重视和认识。
十、违纪处理
对于违反模具管理制度的行为,根据违纪情节轻重,主管部门可对责任人给予批评、警告、甚至停职等处理。
十一、附则
本制度自颁布之日起正式实施,如有变动,需经主管部门同意后方可修改。涉及未尽事宜,按照相关部门的规定执行。
以上为模具出入库管理制度,希望各部门严格执行,确保模具的安全使用和有效管理。
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