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为加强公司模具库房的管理工作，确保模具安全存放、合理使用，特制定本制度。
一、总则
为了规范模具出入库管理工作，确保模具的安全使用和有效管理，提高模具利用率，减少模具损耗，特制定本制度。
二、责任主体
1. 生产部门：负责模具的使用和保管工作；
2. 设备部门：负责模具的维护和保养工作；
3. 仓库部门：负责模具的入库和出库管理。
三、模具出库管理
1. 申请：生产部门需要使用模具时，由相关人员填写《模具出库申请单》，注明模具名称、数量、用途、使用时间等信息，并签字盖章；
2. 审批：生产部门申请后，需经过主管审批，确认模具的使用合理性；
3. 出库：经过审批后，仓库部门根据出库单号和相关信息，将模具出库，并记录出库时间、领用人、使用部门等信息；
4. 监管：出库后，生产部门需对模具进行严格监管，防止损坏或丢失。
四、模具入库管理
1. 归还：生产部门使用完模具后，需及时归还至仓库，填写《模具归还单》，注明归还日期、数量、状态等信息；
2. 清点：仓库部门接收模具后，对模具进行清点，确认数量和状态无误；
3. 入库：确认无误后，将模具入库，并记录入库时间、归还人等信息；
4. 维护：入库后，设备部门负责对模具进行维护和保养，确保模具的正常使用。
五、模具损坏、丢失处理
1. 损坏：生产部门在使用过程中发现模具损坏或出现故障，需及时报告设备部门，由设备部门进行维修或更换；
2. 丢失：如果模具无法找到或丢失，生产部门需立即报告主管，进行调查核实，查明责任人并进行追责处理。
六、模具盘点
1. 定期盘点：每年至少进行一次模具盘点，对库存模具进行清点和核对，确保数量和状态符合记录；
2. 盘点流程：仓库部门负责组织盘点工作，生产部门全程配合，并对盘点结果进行确认。
七、模具报废和更新
1.模具的报废标准应明确，并在模具管理系统中进行登记和归档。
2.模具使用寿命达到报废标准或因质量问题无法继续使用时，应及时报废并填写报废单。
3.维护部门应根据模具的使用情况和需求，及时更新和采购新的模具
八、模具维护和保养
1.根据模具的不同种类和用途，建立相应的维护和保养计划，并在模具管理系统中进行记录，
2.定期对模具进行清洁、润滑和防锈处理，并详细记录维护情况。
3.如果发现模具有损坏或功能问题，应立即上报维护部门，并及时修复或更换模具。
九、模具管理制度宣传
1. 培训：对生产、仓库、设备等相关人员进行模具管理制度培训，让员工了解并遵守相关规定；
2. 宣传：定期开展模具管理制度宣传活动，加强员工对模具管理工作的重视和认识。
十、违纪处理
对于违反模具管理制度的行为，根据违纪情节轻重，主管部门可对责任人给予批评、警告、甚至停职等处理。
十一、附则
本制度自颁布之日起正式实施，如有变动，需经主管部门同意后方可修改。涉及未尽事宜，按照相关部门的规定执行。
以上为模具出入库管理制度，希望各部门严格执行，确保模具的安全使用和有效管理。
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