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破解保质期管理难题,仓库货物保质期管理难点与管控方法

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发表于 2024-10-24 10:37:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
随着企业产品的日益复杂和多样化,仓库中存储的货物种类繁多,从食品、药品等对保质期要求极为严格的商品,到各类工业原材料和制成品,都需要有效的保质期管理。

这不仅关乎企业的成本控制、利润获取,还与消费者的权益、企业的信誉以及社会资源的合理利用密切相关。

一、货物保质期管理的重要性
(一)成本控制
1.  避免浪费
如果货物超过保质期,就可能无法正常使用或销售,从而变成废品。例如食品类货物,过期后必须销毁,这直接导致了货物成本的损失。对于企业来说,减少因货物过期造成的浪费,就能够降低采购成本、提高利润空间。
2.  仓储成本优化
合理管理货物保质期,可以根据货物的剩余保质期来安排仓储空间。对于即将到期的货物,可以采取特殊的存储方式或者优先处理,从而提高仓储空间的利用率,减少不必要的仓储费用。

(二)企业信誉
1.  满足客户需求
企业若能准确地向客户提供在保质期内的货物,将增强客户对企业的信任。例如在医药行业,提供过期药品会给患者带来严重的健康风险,一旦发生这种情况,企业的信誉将遭受重创。
2. 遵守法规要求
在许多行业,如食品和药品行业,政府对货物保质期有严格的监管法规。遵守这些法规,保证货物在保质期内流转,是企业合法经营的基本要求,也是维护企业形象的重要手段。

(三)社会资源合理利用
确保货物在保质期内被合理使用,可以避免社会资源的浪费。当货物因过期而被丢弃时,生产这些货物所投入的人力、物力和自然资源都被白白浪费掉了。

二、货物保质期管理的难点
(一)货物种类繁多
1.  不同的保质期要求
仓库可能存储着从短保质期的生鲜产品(如牛奶,保质期可能只有几天)到长保质期的电子产品(如电池,保质期可能数年)等各种货物。要准确掌握每种货物的保质期特点,是一项复杂的任务。
2.  多种存储条件需求
除了保质期长短不同,不同货物还可能有不同的存储条件要求,如温度、湿度、光照等。这些条件也会影响货物的保质期,增加了管理的难度。

(二)信息管理
1.  货物入库信息准确性
货物入库时,需要准确记录其生产日期、保质期等信息。但在实际操作中,可能由于人为失误、数据录入错误等原因,导致信息不准确,从而影响后续的保质期管理。
2. 信息更新与共享
在货物存储期间,可能会发生货物的转移、盘点等操作,这些操作都需要及时更新货物的保质期相关信息。而且,不同部门(如采购部门、销售部门、仓储部门)之间需要共享这些信息,如果信息更新不及时或共享不畅,就会出现管理漏洞。

(三)库存周转率
1.   高库存周转率下的管理
对于库存周转率较高的货物,如快消品,货物在仓库中的停留时间较短。这就要求在较短的时间内准确管理其保质期,稍有不慎就可能导致货物过期。
2.  低库存周转率下的管理
相反,对于低库存周转率的货物,如一些特殊规格的工业零部件,可能长时间存放在仓库中。在这种情况下,需要长期关注其保质期,防止因长时间储存而导致过期。

三、货物保质期管理的方
(一)货物入库管理
1.   严格的验收流程
在货物入库时,要对货物的生产日期、保质期等信息进行严格的检查和验收。例如,对于食品货物,可以通过扫描货物包装上的条形码或二维码,获取准确的生产日期和保质期信息,并与供应商提供的单据进行核对。
2.        分类存储
根据货物的保质期长短和存储条件要求,对货物进行分类存储。例如,将短保质期的生鲜货物存放在专门的冷藏库或保鲜库中,并在附近设置明显的标识,注明货物的保质期范围。

(二)库存管理系统
1.信息化管理
利用先进的库存管理系统,将货物的生产日期、保质期、入库时间等信息录入系统。系统可以根据这些信息自动计算货物的剩余保质期,并设置提醒功能。例如,当货物的剩余保质期达到一定天数(如10天)时,系统自动向仓库管理人员发送提醒通知。
2. 数据分析
通过库存管理系统对货物的保质期数据进行分析。例如,可以分析不同季节、不同供应商货物的保质期情况,找出容易出现保质期问题的货物类型或供应商,从而有针对性地采取措施。

(三)货物出库管理
1. 先进先出原则
严格遵循先进先出(FIFO)原则,确保先入库的货物先出库。在仓库布局上,可以设置专门的货物进出通道,便于按照先进先出的顺序操作。同时,仓库管理人员在出库操作时,要仔细核对货物的生产日期和保质期,优先选择生产日期较早的货物出库。
2. 特殊货物处理
对于即将到期的货物,可以采取特殊的出库策略。例如,对于接近保质期的食品,可以与销售部门沟通,进行促销活动,如打折销售或者捆绑销售,以尽快将货物销售出去,减少过期的风险。

(四)定期盘点与检查
1.  定期全面盘点
定期对仓库中的货物进行全面盘点,不仅要核对货物的数量,还要检查货物的保质期情况。在盘点过程中,发现有过期或者即将过期的货物,要及时进行处理。
2. 日常检查
除了定期盘点,仓库管理人员还要进行日常检查。重点检查容易变质的货物、即将到期的货物以及存储条件发生变化(如冷藏设备故障)的货物的保质期情况。

四、货物保质期管理的人员培训与制度建设
(一)人员培训
1.   入职培训
对新入职的仓库工作人员进行货物保质期管理的入职培训,包括货物保质期的重要性、如何准确识别货物的生产日期和保质期、先进先出原则的操作等内容。
2.  定期培训
定期组织仓库工作人员进行培训,更新他们的知识和技能。例如,当企业引入新的库存管理系统或者新的货物类型时,要及时进行培训,确保工作人员能够适应新的管理要求。

(二)制度建设
1.   建立货物保质期管理制度
明确规定货物保质期管理的各个环节的操作流程、责任人和奖惩措施。例如,如果因仓库管理人员的失误导致货物过期,要对相关责任人进行处罚;如果能够有效避免货物过期,给予一定的奖励。
2.   监督与考核机制
建立监督与考核机制,定期对货物保质期管理工作进行检查和考核。通过考核结果,发现管理工作中的问题,及时进行调整和改进。

仓库的货物保质期管理是一个系统工程,涉及到货物的入库、库存管理、出库、人员培训和制度建设等多个方面。企业只有重视货物保质期管理,采取有效的管理方法,才能在成本控制、企业信誉维护和社会资源合理利用等方面取得良好的效果。

破解保质期管理难题,仓库货物保质期管理难点与管控方法.docx

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发表于 2024-10-24 15:35:18 | 显示全部楼层
好好拜读一下。
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发表于 2024-10-24 15:50:00 | 显示全部楼层
说得非常的有道理。
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