管理无诀窍，管理是一门笨功夫，没有捷径，常常盯着，往往就是好办法，管理效果就会显现。
制定一套规则、流程、制度是容易的，但能够落实才是管理好的关键，那么仓库要管理好，各项制度要落实好，只有常检查、不偷懒。
仓库管理的原则是企业在管理仓库时所遵循的基本原则，下面将介绍仓库管理的常见原则。
1.按周转速度存放
大家先看左上角小哭脸的这个图,常流动件远离作业区,取件频繁而每次取件都要走很长的路,造成效率低下.
再看右上角小笑脸的这个图,常流动件离作业区很近,缩短入库路线
下面两个图要说明的是常流动件要放到货架上最易于取放的位置,而慢流动件可以放在最上面或最下面
① 常流动件存放于远离作业区的货位，延长了出入库作业路线；
② 且存放在货架上不易取放的位置，大大降低了工作效率。
① 常流动件存放于靠近作业的货位，缩短了出入库作业路线；
② 存放在易于取放的位置，提高了工作效率。
这是一个补充的说明
2.重物下置
这是从出入库作业的安全性和高效率方面来考虑的。有些像半轴、缸体、轮毂等重零件如存放在货架上方会产生如下问题：
① 重零件有落下伤人及损坏的危险；
② 上架、提取不便。
重物下置主要是基于两个方面的考虑,一个是取放方便,一个是取放安全
3.竖置存放
有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题：
① 上面零件的重量会损坏下面的零件；
② 此类零件平放会浪费很大空间；
③ 由于排气管一类的零件过长，如平放会从货架伸出至通道，从而影响通行且不安全；
④ 难以提取。
象车门,排气管,挡风玻璃等零件如果平放的话,有这么四个缺点,…
而竖直存放的话,节省空间,便于提取
4.按产品类型存放
按产品类型存放,其实我们强调的是,按产品堆头存放,堆头差不多大小的集中存放在一个区域,这样可以很大程度的节省仓库的空间.
那么,堆头是什么意思呢.堆头是指某一个零件按照标准库存数量堆积的体积.
比如说一个零件,标准库存量是8个,那么8个这种零件堆放在一起的大小就是这个零件的堆头,而按产品类型存放实际上是按产品堆头存放.
5.异常管理
缺点:
① 容易因疏忽而忘记零件的临时存放位置；
② 有可能因疏忽了一种零件存放于两个位置而发生重复订货的事情；
③ 库存空间浪费；
④ 无法观察库存效率（不易发觉不良库存）。
异常管理,什么叫异常,这里的异常指的是实际库存超出了标准库存.在这种情况下,如果随便放置在一个货位上时,会有如下的这么四个不利的方面…
这样，当我们发现货架上方出现过多的库存时就应该及时同业务部门联系，确认是下面哪种原因造成的：
① 订货错误；
② 市场需求增加，原来的货位已不能满足要求；
我们推荐的做法是,把多出来的库存放在该货位的上方,在货位上方放置一个标签指示上面有多出来的库存.
这样可以便于我们做库存分析和调整.
6.一个零件号一个货位
如上图所示，门市打出出库票，上面写明该零件的货位位于A区的A03号货架的由下向上数第4段第一个货位即A03-01-04。这个货位里只保存我们要出库的这个零件，所以即使是完全没有经验的人也可准确无误地找到。
所以一定要贯彻一个件号一个货位。
一个零件号一个货位是出于高效管理的目的
7.存放于手可达到的高度
这是从方便作业、提高工作效率角度考虑的。
如果零件存放在过高的地方，提取及上架时不得不使用梯子，就会造成作业不方便、效率低下。
所以，应该将零件存放在手能达到的位置。
综合评价
我们用以下表格说明库存保管七原则的优越性
这是对七原则优越性的一个统计.
到这里库存管理理论篇就讲解结束了.
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