循环取货的模式介绍，循环取货运作流程与取货择点标准

√稳

循环取货是个啥？
循环取货（Milk Run）是一种高效的物流配送模式，主要用于汽车行业，但也逐渐被其他行业采用。它的核心思想是使用同一辆运输车辆从多个供应商处依次收取货物，同时卸下上一次收走的货物的空容器，并最终将所有货物送到制造商的仓库或生产线。

实施循环取货的意义在哪里？


循环取货的适用条件


循环取货模式适用哪些类型的企业？


循环取货实施要点
一、目的
为了更好地优化ky股份零部件采购的物流模式，提升订单保障的比率，更进一步削减物流成本，特此编制本文件。希望借助对循环取货模式影响因素加以分析和界定，给ky股份各个生产基地实施循环取货模式给予标准方面的支撑。

二、制定准则
1、广泛汲取国内各大汽车制造企业循环取货实践中的宝贵经验与深刻教训。
2、紧密贴合ky股份各生产厂的实际生产状况及订单需求。
3、全面考量ky股份各生产厂供应商的实际供应能力与条件。

三、ky股份基于TPL的循环取货四类模式
基于TPL的汽车零部件物流Milk - run模式，在考虑零部件种类与需求等因素的情况下，可分为以下4类：
（一）远距离且大批量的供应商模式
此类供应商直接将货物送至集配中心，在集配中心完成集拼后，由TPL运输到厂边仓库。
（二）远距离且小批量的供应商模式
这类供应商由TPL取货并送往集配中心，经集拼后再由TPL运至厂边仓库。
（三）近距离且大批量的供应商模式
这种情况下，供应商直接把货物送到厂边仓库。
（四）近距离且小批量的供应商模式
该类供应商由TPL取货，然后将货物送到厂边仓库。

四、基于第三方物流的汽车零部件循环取货运作流程
按照时间和任务的不同，基于 TPL 的汽车零部件物流 Milk-run 运作流程可以分为三个阶段：取货前的计划准备、取货时的操作执行和取货后的货物配送。 1、计划准备阶段的主要流程包括：
① 汽车制造商编制“月/周/日生产计划”，并通过 Milk-run 信息平台发布；TPL 根据集配中心和厂边仓库的库存数据，制定“Milk-run 计划”；
② 汽车制造商根据实际情况调整“Milk-run 计划”，并向零部件供应商发出采购订单，供应商据此制定生产计划并管理其库存。
③ 根据订单详情，TPL会优化取货路线和时间窗口，并与零部件供应商共同商定“取货指令”，明确具体的取货时段和路线规划。
④ 接着，TPL会制定详细的积载方案，供应商则根据这一方案来准备货物。

（2)执行阶段主要流程如下：
①在取货车辆去往供应商处之前，要与供应商通过电话确认取货信息。要是供应商无法准时发货，TPL就要对取货计划和取货路径做出调整，此时供应商必须自行把零部件送到厂边仓库，并且承担相关运输费用，如果导致生产延误，还要承担相应损失；反之，供应商要在指定区域备好货物，同时准备好装卸工具和票据。

②取货驾驶员到达供应商那里时，要对零部件进行验收，进行空容器和相关票据的交接，而且要及时把取货信息反馈到milk - run信息平台。
③ 若发现零部件的质量、数量或包装不符合要求，TPL 将拒绝装载，由此产生的损失由供应商承担。

(3) 配送阶段主要流程包括：
① 对送达集配中心的零部件进行质量、数量和包装的初步检查，若发现不合格，供应商和 TPL 需承担相应的责任。
② TPL负责卸货并将零部件入库，同时更新集配中心的库存信息。随后，TPL会对零部件进行集拼、组装、流通加工和重新包装等物流增值服务，之后着手进行运输，并及时向相关方反馈零部件的状态和取货信息。
③ 对于距离较近的供应商，TPL会采用Milk-run方式进行取货，并将零部件直接送到厂边仓库。
④ 在厂边仓库，汽车制造商会对零部件进行验收。验收合格后，TPL将负责卸货并将零部件入库，同时更新厂边仓库的库存信息。
⑤ TPL会对来自各个集配中心和厂边仓库的零部件进行初装配和成套处理，然后按照汽车制造商的生产计划和生产节拍，实施JIT（准时制）配送上线。

五、ky股份汽车零部件循环取货实施要点

通过对基于 TPL 的 Milk-run 模式运作机制的分析可知，该模式是从供应链的整体角度对零部件物流进行优化。 因此，要确保基于 TPL 的 Milk-run 模式能够顺利实施并有效运行，需要满足以下条件：

1、TPL 应具备供应链资源整合的能力、高效的 Milk-run 运作能力和充足的物流资源。 TPL 可以通过收购或租赁的方式整合制造商和供应商的物流资源，也可以通过合资或合作的方式与制造商和供应商共同成立专门的物流企业，整合双方的物流资源，从而提高供应商的合作积极性，提升物流服务质量。

2. 用于支撑Milk - run实施的先进物流信息系统与信息技术
①物流动态信息采集技术
诸如条码、语音识别、便携式数据终端、电子数据交换（EDI）、全球定位系统（GPS）以及射频识别（RFID）等技术，能够切实保障数据的输入与传递，以及零部件的识别与定位。
②流程优化技术
像电子标签拣货系统（CAPS）、运输管理系统（TMS）、自动化分拣和传输设备等，可有效地对取货路线予以优化，提升入库、拣货和出库的效率。
③计划和控制技术
例如需求预测技术、企业资源计划（ERP）、仓储管理系统（WMS）和电子自动订货系统（EOS）等，可实现物流、信息流与资金流的集成，达成在线订货和信息交换，增强Milk - run的响应能力。

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

土匪锅巴

这个模式，看起来还不错。