仓储管理知识PPT课件，仓储管理者应了解的仓储管理要点

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仓储管理如同企业运营的血管，默默地支撑着供应链的顺畅运行。
作为仓储管理者，掌握全面且关键的仓储管理要点，是确保货物高效存储、准确调配、成本控制的核心所在。

=====全文目录=====

01.仓储安全
02.仓库的主要职责
03.仓库分类
04.仓库内区域规划
05.库存物料整理
06.收货区管理
07.物料进出库管理
08.呆废料进行处理
09.仓储管理体系
10.工作计划
11.仓储运营
12.精益仓储
13.仓储KPI

=====正文节选=====

01.仓储安全：
∷安全摆放在第一位，时刻关注安全事宜
∷防火，防盗，防雨防潮
∷叉车操作规范，叉车点检表，人车分离
∷大型设备装卸遵循安全操作守则
∷厂内运输周转的安全，搬运的安全
∷劳保用品务必合理佩戴
∷高位料架摆放，上轻下重，周期点检
∷物品存放的安全

02.仓库的主要职责：
① 依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量．
② 将IQC验收好的物料按指定位置予以存放．
③ 存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求，防止品质发生变异；
④ 依据领料相关单据配备和发放物料；
⑤ 料账出入库记录与定期盘存；
⑥ 不良物料及呆废料的定期申报及处理；

03.仓库分类：


04.仓库内区域规划：
各仓的进仓门处，绘制张贴《仓库平面图》、《仓库安全疏散图》，反映出该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容


05.库存物料整理：
建立明确的在库物料标识，所有在库物料必须有标识，且标识清楚。


06.收货区管理：
◆设置卡车卸货区/等待区，制定装卸货的安全操作规则，并加以张贴快速接受货品，确保装卸效率（15分钟），填写入库单直送/直投件依据补货单迅速补货至分拣配送区5S检查


07.物料进出库管理：
>>>物料入库管理
◆材料的入库分为：外购原材料的入库、外协加工产品的入库、半成品的入库、产成品入库及工装模具入库等。

◆外购材料入库时需对照送货单数量进行验收并填写来料检验单至质量管理人员，质量管理人员检验合格后签字。如合格，仓库管理员则汇同《原材料申购单》（包括物料采购计划）、《送货单》、《来料检验单》填写《入库单》，由物控人员签字后办理入库手续。如不合格，则拒收，并及时沟通采购人员办理退货手续，如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由物控人员会同生产、技术、质量负责人进行评审，评审合格让步接收，评审不合格，则办理退货手续。具体工作流程按《物料收料管理规定》执行。

◆公司内部生产半成品、成品入库则由该车间最后一道工序生产员工（或该部门指定领料或入库人员）填写《半成品入库单》、《成品入库单》，并由质量管理人员签字确认其质量，车间主管签字后至相应仓库办理入库手续。

>>>物料出库管理
◆物料的领用必须先由领用人先填写《物料领用单》，由部门主管签字后到仓库进行领料，正常生产物料的领料数量需要在该订单物料需求计划数量范围内，不允许超领，超领物料需注明原因（如质量或者材料质量问题等等），由生产经理签字后方可到仓库办理出库手续。在条件成熟后零配件仓、包装材料仓可推行备料制作业方式。
◆生产辅助用料（如工装模具、低值易耗品、各类附件等）的领用由各部门主管仔细审核签字后到仓库办理出库手续。
◆半成品需要发外协加工的，要按照半成品入库手续办理，产品直接发外加工单位的，可由交接人员当场进行，交接结束办理入库出库手续。
◆产成品按照成品发运计划进行发运，具体工作流程按《成品收发料管理规定》执行。
◆仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则
◆仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号后进行发放，并及时登记好物料管制卡
◆仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。
◆外加工产品入库入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员，质量管理人员检验合格（全检或抽检）后签字。如合格，仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续，如不合格，则直接退回供应商。
◆物料办理入库手续后，仓管人员需及时将物料协调至相应货位，如需生产人员协助，可以和相应部门主管协调，并作好物料标识。
◆相关仓库人员及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。

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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

DTOO

读了你的分享，我觉得自己又进步了一点。

大道含于天

很完善的一篇总结啊，写总结日常都能用到