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物料紧急放行是指在生产急需的情况下，来不及进行正常的检验和试验程序，而直接将物料投入生产的一种特殊措施。
这种情况下，为了确保产品质量和生产安全，需要制定严格的管控程序和作业指导。
1.目的
为了生产急需使用的未经检验或正在检验未出结果的物资，使之达到标准要求，并对生产的产品进行追溯，使其得到有效控制，特编制本规定。
2.适用范围
适用于公司因生产过程中出现特殊情况时，为满足顾客订单交付时间要求，对未进行检验判定紧急投入生产或交付的毛坯、原材料、标准件、外协外购件、半成品、成品。
3．职责和权限
3.1生产保障部负责确定需要紧急放行的外购件并通知采购部、质保部、物流部。
3.2物流部负责确定需要紧急放行的成品并通知生产保障部、质保部。
3.3总经理负责判定是否采取紧急放行。
3.4质保部负责紧急放行产品的检验及对检验结果的跟踪。
3.5物流部负责紧急放行的跟踪。
4.内容
4.1采购件紧急放行
4.1.1 当产品因生产急需，采购件来不及检验或试验而放行时，生产保障部填写《紧急放行申请单》，提出放行申请，交由质保部长审核并经总经理批准后方可执行。
4.1.2如果紧急放行被否决，质保部则按照进货检验程序进行入库检查。
4.1.3如果紧急放行被认可，质保部应在《入库单》上写明紧急放行，并保留紧急放行采购件抽取检验，仓储物流部库管员在紧急放行采购件的外包装上写上“紧急放行”标识，并发放车间使用，车间对放行的采购件进行管控。
4.1.4质保部对紧急放行的采购件优先进行检验、试验，同时将结果通知生产保障部。
4.1.5质保部对紧急放行的采购件检验、试验判定合格，紧急放行终止。
4.1.6在生产过程中发现紧急放行的采购件影响到产品质量时，生产保障部需将影响产品的采购件、工序件做好标识及隔离，同时质保部需及时对不合格采购件、已制造的半成品、成品做出评审和处理，按照《不合格品控制程序》执行。
4.1.7采购件检验发现有质量问题，成品已交付到顾客或交付拖期时，按照成品紧急放行执行。
4.2成品紧急放行
4.2.1当产品因订单急需交付，成品来不及检验、试验而放行时，由仓储物流部填写紧急放行单提出放行申请，生产保障部签署意见后交质保部审核，总经理批准后方可执行。
4.2.2如果紧急放行被否决，质保部则按照成品出库检验流程进行出库检查。
4.2.3如果紧急放行被认可，仓储物流部与顾客进行沟通，顾客同意后通知生产保障部、质保部执行放行措施。
4.2.4质保部对紧急放行的成品应在合格单上标上“紧急放行”的字样，并保留紧急放行的成品抽取检验。
4.2.5质保部对紧急放行的成品优先检验、试验，同时将结果仓储物流部和生产保障部
4.2.6质保部对紧急放行的成品检验、试验判定合格，仓储物流部与顾客沟通紧急放行终止
4.3与本规定有关的质量记录由质保部负责管理，期限为三年，视产品完工发货到客户时间而定，可适当延长或缩短保管时间。
4.4紧急放行应严格控制使用，对于不可拆卸的连接件以及追回、更换后影响产品质量或需做大量试验的产品，及对于因紧急放行可能造成严重后果的产品均不允许放行。
4.5紧急放行申请单只对一种规格、一种零件号、一个批次的产品一次性有效。
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