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掌握仓库管理的运行规则,深度解析仓储部的六大关键职能

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熟练掌握仓储管理知识不仅对企业运营具有重要意义,也是个人职业发展的重要基石。

总则:
(1) 仓库在企业物料供应体系里占据着重要地位,是企业各类物料周转储备的关键环节,并且承担着物料管理方面的众多业务职能。其主要工作内容为:妥善保管库存物资,确保物资数量精准、质量无损,保障安全,收发及时,服务生产一线,做到服务周全,减少费用支出,加快资金周转速度。
(2) 依据工厂的生产需求以及厂房设备状况进行全面规划,合理安排布局;在内部强化经济责任制,开展科学的分工,构建物料分口管理的保障体系;在业务上实现工作质量的标准化,运用现代管理技术与ABC分类法,持续提升仓库管理的水平。

仓储部的职能具体涵盖以下六个主要方面:
一、物料入库检验
入库检验专员承担所有物料的入库检验重任,其主要工作内容如下:
1.对客户和供应商送达的物料及产成品进行详尽的数量核查与单据比对,仅在确认无误后,方可在来料单据上签字确认(如仓库备有收讫印章,则需加盖此印章)。若数量上存在出入,需当场要求送货人员更正单据并签字确认,之后我方仓管人员才可签字完成验收流程
2.对于通过快递送达的物料,需特别注意清点包裹数量,并仔细检查包装是否完好无损。仅在确认物料状态良好后,方可进行签收。若在后续的开箱检验中发现数量不符或单据与实物不匹配的情况,需立即向采购部门或部门主管反馈,以便迅速采取相应措施。此反馈需在收料后的6小时内完成。
3.建立并完善物料验收登记制度,对物料的验收情况进行细致的统计与分析,并及时向上级汇报。

二、物料出入库管理
1.在物资进出仓库时,保管员必须直接与交货人进行交接,核实物资的名称和数量是否准确无误,并依据物资交接记录的要求签字确认。对于单据不齐全的情况,应拒绝物资出入库,明确签收代表了经济责任的转移。
2.所有进入仓库的物资首先应当放置在待验区,只有经过检验并确认合格后,才能移至指定的存储位置,严禁未经检验合格的物资直接投入使用。
3.经验收合格的材料,保管员应根据验收单上标明的名称、型号、规格及数量等信息,将物资正确存放,并在“良品物料卡”上进行登记,确保书写工整清晰。
4.对于不合格的物资,需要单独存放,并由负责不良品的人员按照上述第3点类似流程操作,填写“不良物料卡”,完成不合格品的入库登记,绝对禁止这些物资被投入生产使用。若因疏忽导致不合格品混入生产线,保管员需承担相应的失职责任。
5.通过不断优化出入库流程,确保每一次出入库操作的准确性与高效性。

三、物料的储存保管
(1)关于物料的储存保管,在原则上应该依据物料的属性、特点以及用途来规划并设置仓库,同时结合仓库自身的条件考虑划分区域和分工:诸如壳料、包材、贵重物品等,采用落地卡板堆放的方式;小型物料则存放在货架上。
对于落地堆放的物料,按照型号以及规格的顺序排列编号,而放在货架上的物料则运用分类四号定位编号法(“四号定位”法是一种常见的货位地址编号方法,它运用一串四个数字号码来对货位进行编号,这四个数字号码分别对应库房(货场)、货架(货区)、层次(排次)、货位(垛位))。

⑵ 物料堆放的原则是:
1本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距
2物料规格、型号等结合仓库条件进行堆放(在可能的情况下推行五五堆放),要做到过目见数,作业和盘点方便,成行成列,文明整齐。
⑶ 建立码放位置图、标记、物料卡要置于明显位置;物料卡上载明物料名称、编号、规格、型号、厂商等信息
⑷ 同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。
⑸ 经常进行盘点。做到日清月结,按规定时间编报库存日报和库存月报
⑹ 仓库管理员整理所管物料的出入库单据,并及时登记物料卡,做好手工帐以便盘点结存对账
⑺ 要对所负责的物料应予严密稽核清点,各仓位应随时接受部门主管和帐务人员的抽查

(2)物料堆放原则:
a.在安排垛位时,需遵循“安全稳固、操作便捷、通风顺畅”的原则,并明确规定地距、墙距、垛距及顶距,以确保物料存储的安全性与作业效率。
b.结合仓库的实际条件,根据物料的规格、型号等进行合理堆放。在条件允许的情况下,推广五五堆放法,使物料堆放整齐有序,便于查看数量、作业操作及盘点工作。物料应成行成列摆放,展现出文明整洁的仓储环境。
物料标识与管理:
(3)设立清晰的码放位置图,并在显著位置放置标记与物料卡。物料卡上需详细记录物料的名称、编号、规格、型号、供应商等关键信息,以便于快速识别与管理。
(4)对于同类物资的堆放,需考虑先进先出原则,确保发货顺畅,并预留足够的操作空间。
盘点与账务管理:
(5)定期进行盘点工作,确保库存数据的实时准确性。做到日清月结,按照既定时间编制并提交库存日报与月报。
(6)仓库管理员需整理所管理物料的出入库单据,并及时更新物料卡信息,同时做好手工账目记录,以便于盘点时的结存对账工作。
(7)对所负责的物料进行严格稽核与清点,各仓位应随时准备接受部门主管及账务人员的随机抽查,以确保库存数据的真实性与完整性。
(8)每月至少进行一次库存物料的实物盘点,并填写库存盘点表,以全面掌握库存状况。
a.发现盈余、短少、或变质,必须查明原因,分清责任,写出书面报告,提出处理建议,呈报部门主管,未经批准不得擅自调账,“物料卡”不允许胡乱涂改和更改   
b.积极配合做好全面盘点和抽点工作,保证帐、物、卡一致
⑼仓库管理员所保管物料,未经主管同意,一律不准擅自借出。
⑽ 每年年终仓库应配合客户做好年终盘点
⑾仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自进入,仓库严禁吸烟,严禁携带易燃易爆物资,保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

四、 物料发放应遵循以下原则和步骤
(1)坚持“推陈储新、先进先出、按单发料”的原则进行发料。发放物料时,应首先盘点库存,然后核对信息,确认无误后发放物料,并及时更新库存数量。若因图方便违反发料流程导致数量不符或物料错误,从而影响生产进度,仓库管理员需承担相应的经济责任并扣除绩效分数。

…………

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