仓库现场管理知识课件之六：仓库标识区域规划内容与实践

1小时前

仓库标识区域规划是仓库管理中的重要环节，合理的标识区域规划不仅能提高仓库作业效率，还能减少错误率，提升整体运营水平。
本文为仓库人员提供关于标识区域规划的基本内容与实践指导，帮助大家更好地理解和应用相关知识与技能。

一、标识区域规划定义及目的
1、定义：仓库标识规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上，对库区的总体设计的确定。
2、目的：划分区域标识是为了保障物料的分类管理，以便执行起来做到迅速、准确。
3. 仓库管理标识一览表



《只截图一部分，完整内容，请下载后阅读》

二、标识区域规划的意义
1、现场管理明朗化与标准化，物料储存区域一目了然；
2、物料各归其位，可以减少或杜绝混料；
3、便于实现“先入先出”的管理；
4、便于物料的收发管理；
5、便于减少浪费，节约成本，提高工作效率；
6、便于呆废料的现身。

三、标识区域规划的原则
1、分类存放管理原则；
2、物料自然属性、状态管理原则；
3、符合生产工艺要求原则；
4、符合进出顺利原则；
5、满足安全原则；
6、配套性规划原则。

四、标识区域规划的内容
1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理；
2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、架标货识、储号标识、物料标识、状态标识，地面标识
3、配套设施套规划：消防器材等配套设施规划。

五、标识区域规划方法
1、先按物料的大类别将仓库划分为产品区、非产品区
2、根据物料状态将产品区划分为原材料区、成品区，将非产品区划分为辅料区等；
3、将辅料区按物料中类别划分为纸箱区、标签区、胶带区等；
4、对各区按物料品质状态划分为正常品、不良品、滞销品、过期品等区域；
6、如物料具有特殊性质，须考虑设立特殊的场地与区域。如化学物品具有危险性，应单独设立符合条件的仓库或区域存放，并由专人负责管理等；
7、对仓管员进行岗位分析，确定各仓管员的工作分工。

六、储号管理方法
1、对每个区域进行编号。产品区为A，原料区为B，纸箱区为C等；
2、对每个区域的排号进行编号。如其它料摆放的货架可划分为A1-1、A1-2等货架号；
4、对每个货架的储位进行编号。如原材料架可划分为A1（区域号）-1（货架号）-1（货架层号），A1-1-1；
5、将上述编号进行组合，即得出此物料储位编号。如A1-1-1（代表物料储存在产品区A1区1号货架最底层）等。

七、标识管理范围
1.仓库进、出仓门牌；
2.仓库平面示意图；
3.仓库地面标识
一、地面通道线、区域划分线
(1)线型
A类--黄色油漆实线
线宽60mm：原则上用于物品定位线；
线宽80mm：原则上用于设备区域线；
线宽120mm：原则上用于主通道线。

B类--黄色油漆虚线
线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线(可虚实结合)；

C类--红色实线
线宽60mm：不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线)；

D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)
危险品区域线、警示区域线，消防通道线；


(2)定位线
A类—设备的定位：
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。


B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位
用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；


C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位
使用红白警示定位线；


D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位
使用黄色四角定位线；



《上面只是一部分内容，查看完整阅附件：仓库地面划线标准手册》


4.区域标识牌；
5.货架标识牌；
6..物料信息卡。
7.6.1物品的特性标识：
（1）物料仓：每一种物料都应有对应的“材料类别卡”，“材料类别卡”内应清楚地填写物料的收支数量、收发日期、品种物料的规格型号、名称（必要时生产批号）。并且“材料类别卡”应放在对应的物料旁边，以便随时查看。
（2）成品仓，每批成品应有对应的“检验状态卡”，卡内应填写清楚该批成品的收支数量、日期、规格型号、订货公司和检验状态。
7.6.2对顾客提供物品标识
对顾客提供的物品标识应与其它物品分隔存放，并予以“代管物品”或“XX公司物品”进行标识。
7.6.3其他
（1）对于有保存期限的物品应清晰地标明其保存期限。
（2）有爆炸危险的物品应贴上‘易爆’或‘’作标记。
（3）对于有毒物品应贴上“有毒”标志。
（4）对有儲高压电功能的物品（如高压大电容等）贴上‘有电’或‘⚡︎“作标记

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