|
|
仓库的正常运转离不开精准的库存管理，而盘点则是确保库存准确无误的关键环节。
为了保障仓库物资的安全、准确和高效管理，让各位仓库同仁能够清晰、准确地开展盘点工作，
特此分享我们的仓库盘点管理规定，包括盘点方式、详细的工作流程、具体步骤以及盘点结果的处理方法。
希望这份规定能成为大家日常工作的得力助手，共同提升仓库管理的整体水平和效率。
=====全文目录=====
一、目的
二、范围
三、 职责分工
四、工作纪律
五、盘点方式
5.1定期盘点
5.2不定期盘点
5.3注意事项
六、工作流程
6.1盘点工作准备
6.2 初盘
6.3 复盘
七、盘点结果处理
八、突击抽查
=====正文节选=====
一、目的
为了更准确的做好仓库原材料及产成品的盘点工作，使仓库账实相符，为公司原材料及产成品仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料及产成品仓库合理的盘点作业流程，
通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、规范公司的管理制度，做出相应的措施，从而提高原材料及产成品仓库库存管理水平，减少损失特制定此规定。
二、范围
盘点范围：各生产厂所有库存原材料及产成品。
1材料盘点
2半成品盘点
3成品盘点
4在制品盘点
5物料消耗品盘点
6低值易耗品盘点
7固定资产盘点
盘点前一周通知各供应商盘点日当天停止供货,通知客户当天停止出货,通知各相关部门当天停止领料、发料；
三、 职责分工
3.1财务部
（1）负责《仓库盘点管理制度》制定、修订、发布及解释；
（1）负责季度、年中、年终盘点通知、盘点要求下达并监督落实、考核应用。
（2）对提供的库存报表数据与库存实物的盘点结果负有监督职责。
3..2仓储物流部
仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结
四、工作纪律：
1、一旦盘点时间确定，无总经理指示等特殊情况，不得更改；
2、月末盘点现场必须有一位财务人员与一位仓库负责人在场；
3、盘点期间，不能有任何私人电话与事务担搁工作；
4、物流部负责人应及时分配盘点工作，对盘点结果，负全部责任。
5、如有违反上述规定，违规者罚款 50 元
五、盘点方式
5.1定期盘点
1）日盘点仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。
2）月末盘点
仓库平均每月组织一次盘点，盘点时间一般在每月____日;月末盘点由工区办公室负责组织，财务部负责稽核;
3）年末盘点
仓库每年进行一次大盘点，盘点时间每年的____月____日（除财务另行通知）年终盘点由工区办公室负责组织，财务部稽核;
5.2.不定期盘点
不定期盘点由公司自行安排，对仓库原材料库存情况进行抽盘，检查各仓库账物卡相符情况。
5.3注意事项
5.3.1 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；
5.3.2 盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；
5.3.3 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；
5.3.4盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果；
六、工作流程：
6.1盘点工作准备：
6.1.1盘点之前，仓库保管员首先应做好预盘工作，盘点前应及时追回已领料但未填领料单的货物，应让领料者在盘点前一天将相关单据补齐关并入到系统里；
6.1.2盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐，不能归位入库或者未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点；对仓库进行整理，清理出藏在死角的物料；
6.1.3将仓库所有物料进行整理整顿标示。同一物料储位不能放超过2 米远的距离，且同一货架的物料不能放在另一货架上；
6.1.4盘点前仓库帐务需要全部处理完毕；
6.1.5确定帐卡物一致：核对物料，确保物料、卡与货位三者一致。
6.2 初盘
6.2.1 初盘作业流程
6.2.1 初盘人准备相关文具及资料（A4夹板、笔、盘点表）；
6. 2.2 根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点；
6. 2.3 按零件盒的储位先后顺序对盒装物料进行盘点；
6. 2.4 盒内物料点数完成确定无误后，根据储位和SKU在“盘点表”中找出对应的物料行，并在表中“零件盒盘点数量”一栏记录盘点数量；
6.2.5 按此方法及流程盘完所有零件盒内物料；
6.2.6 继续盘点箱装物料，也按照箱子摆放的顺序进行盘点；
6. 2.7 在此之前如果安排有“初盘前盘点”，则此时只需要根据物料外箱“盘点卡”上的标示确定正确的SKU、储位信息和盘点表上的SKU、储位信息进行对应，并在“盘点表”上对应的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可，同时需要在“盘点卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量；
6. 2.8 如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况（如外箱未封箱、外箱破裂或其他异常时）需要对箱内物料进行点数；点数完成确定无误后根据外箱“盘点卡”上信息在对应盘点表的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可；
6. 2.9 按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点；
6. 2.10 初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次，以保证初盘数据的正确性；
6. 2.11 在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因：物料储位错误，物料标示SKU错误，物料混装等；
6. 2.12 初盘完成后，初盘人在“初盘盘点表”上签名确认，签字后将初盘盘点表复印一份交给仓储部助理存档，并将原件给到指定的复盘人进行复盘；
6. 2.13 初盘时如发现该货架物料不在所负责的盘点表中，但是属于该货架物料，同样需要进行盘点，并对应记录在“盘点表”的相应栏中；
6..2.14 特殊区域内（无储位标示物料、未进行归位物料）的物料盘点由指定人员进行；
6. 2.15 初盘完成后需要检查是否所有箱装物料都有进行盘点，和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。
6.3 复盘
6.3.1 复盘注意事项
6. 3.1.1复盘时需要重点查找以下错误原因：物料储位错误，物料标示SKU错误，物料混装等；
6. 3.1.2 复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认；
6.3.2 复盘作业流程
6. 3.2.1 复盘人对“初盘盘点表“进行分析，快速作出盘点对策，按照先盘点差异大后盘点差异小、再抽查无差异物料的方法进行复盘工作；复盘可安排在初盘结束后进行，且可根据情况在复盘结束后再安排一次复盘；
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：
|
|
