仓库现场管理知识课件之十：作业现场定置管理优化与改善

1小时前

学习目标：透过本章节的学习，学员可以：
■ 了解进行定位管理前，应依循哪些原则来决定定位的策略。
■ 在组织内决定各区域的面积大小，寻找最适合的工作流动路线。
■ 懂得如何将组织内的人、设备、材料布置于最佳定位状态。
■ 知道并会依循动作经济原则，来进行人的效率提升。

❑目的：
◽员工可迅速知道物料、工具…（放在哪里where ? 有什么品项  what ? 数量有多少 how many ?）
◽迅速拿到、用到、归位

❑定位基本原则：
◽以人为中心，减少寻找时间、移动距离，达到效率化
◽以成本为依归，降低没有必要的消费
◽充分利用空间
◽弹性运作，适时调整
◽人、设备、材料、作业方法等资源整合及平衡，达效益最大化

❑定位方法：
◽设定料址（地点标示）和地号（A,B,C…;1,2,3…）及料号（A-1,B-1,C-1,…）
◽定容：
↷一址一品一号
↷架目/地号标示
↷物品名称/料号标示
◽定量：
↷限制场所或棚架之大小
↷标示最大库存量（黄色）及最小库存量（红色）
↷安全库存量及最适采购点

❑定位主要步骤：
◽整理放置场所
◽规定放置场所
◽标示放置场所（蓝图、区号、架号）
◽规定放置方式及架目/地号标示
◽物品标示（品名、料号、数量）

❑定位管理的基本原则


❑决定定位策略的四个步骤


❑定位策略步骤一—产能盘点

注意 : 排列时，应依生产量由多到少的顺序，来排列产品。

❑区域系统规划六步骤


区域系统规划步骤二—分析投入/产出之关系


区域系统规划步骤三—决定作业站面积大小




区域系统规划步骤四—寻找改善方案


区域系统规划步骤五—布置评价


区域细部规划的基本原则


不同对象的定位—工具的定位
最常用的工具放至于75~175公分的高度最方便拿取


阴影广告牌 （依实体绘制）


作业现场的整顿—铁铲工具的改善过程


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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：