|
|
为进一步提升我们仓库管理的质量标准，确保所有进出库的物料和存储物资均符合最高品质要求，
特此制定仓库物料质量稽核管制办法、仓储物资品质监督控制规程。
1.目的: 为确保物料良品化, IQC除针对进料之物料做进料检验外,亦将对入库之库存物料做定期性之抽验,以达到全面物料质量管理化。
2.范围: 凡本公司经IQC检验合格已入库之物料皆适用之
3.权责:
3-1品管单位:进料之物料稽核检验、不合格品发行通知.
3-2采购单位:负责联系供货商及相关单位对超保存期材料之处理.
3-2资材单位:负责对超保存期材料之区隔.
4.内容:
4-1部份仓储材料,因受储存温度及湿气影响容易发生变质现象, 若于上线生产前,尚未提出解决方案将耗费人力, 物力影响甚巨, 有鉴于此特定 IQC 对仓储物料之质量作一管制,以强化其应有之功能。
4-2材料保存期限,储存环境与检验重点:
a. 仓储物料之标准储存环境为 : 温度= 18℃ ~ 30℃ 湿度= 30% ~70%
b. 材料储存条件表如下TABLE（ A)
5-1库存过期材料标示及资料之来源
a.针对库存过期材料,材仓人员应对每箱库存材料,贴上过期LABLE. (如下图)
b.材仓人员应每月 10 日前 ISSUE 过期材料明细给与采购 ,经采购过滤为需求材料者给IQC检验.
5-2检查
a.IQC 欲执行稽查时须知会材仓人员 , 以便于相互配合作业之 。
b.检查抽样法则依据 ANSI Z1.4(MIL - STD - 105E) 表 II 级单次抽样执行之 , 采 取正常抽验。
c.检查时 , 应将实际之检验结果记于报表上 , 以备查及便于不良材料之处理 。
5-3判定与标示
a.检验后检查员记录检验结果 , 呈报工程师依各检查规范 "合格"者贴上优先使用标签.
b.被判定为不合格的材料 , 须集中放置 , 并立即由IQC人员开具"HOLD" 单. 注明料号、不良原因、数量、日期、以防止被误发料之可能 。
5-4 MRB 讨论与处理
a.对被判定为不合格的材料,则 ISSUE“ 不合格品处理单”给采购 , 并安排在 MRB会议中讨论 , 以做成最后之处理方式 。
b.对于已不堪使用之材料, 应由物料部负责报废 ,费用CHARGE责任单位 。
c. MRB 做成之最后处理方式 , 各部门应全力配合 , 以期将损失降至最低 。
d.来自国内材料处理期限为 7 个工作天 。来自国外材料处理期限为 15 个工作天 ,若逾期未结案者 , 后续处理由采购负责 。
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：
|
|
