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为有效减少库存积压，加快成品周转，优化仓储管理效率，特制定本《成品库存异常处理及移库出货制度》。
规范仓库人员在异常成品库存管理、移库操作及出货执行中的工作流程，确保库存数据准确、调拨及时、账务清晰，从而提升整体库存周转率，降低企业仓储成本。
1.0 目的
为确保仓库中存在异常库存的成品以及有库存的《生产单》能够及时得到妥善处理，合理安排移库和出货工作，有效消化成品库存，减少库存积压，特制定本制度。
2.0 范围
本制度适用于仓库中存在异常情况但仍可正常销售的成品库存，以及针对这些有存货成品所对应的《生产单》开展的库存转移操作。
3.0定义
3.1 库存
指存放于成品仓库中、已完成生产并可随时安排销售的实际成品货物。
3.2异常成品库存：
指非正常生产计划所产生的成品库存，包括客户取消订单后剩余的成品、业务人员下单错误导致的成品、生产部门超额制造的成品、PMC计划员排单失误所产生的成品，以及存在质量瑕疵但可经降价后销售的成品。
4.0职责
4.1销售课
4.1.1 负责依据内销与外销客户的实际需求开具《生产单》。如需调动现有库存，须在《生产单》中明确标注所调用存货的单号、型号及数量。
4.1.2 负责统计因客户订单取消或销售订单错误导致的异常成品数量，并同步提供相关产品的图片资料备案。
4.2制造课
4.2.1 在接收到涉及库存调动的《生产单》后，生管人员需在一个工作日内将相关讯息截图并通知仓库负责人与品质负责人，确保信息及时传达。
4.2.2 负责统计因超量生产（超出生产单需求数量）导致的异常成品数据，并同步提供相关产品的图片资料备案。
4.3品质课：
4.3.1 负责统计因质量瑕疵但可折价销售的异常成品数据，并于一个工作日内同步提供相关产品的检验记录及图片资料。
4.3.2 在收到生产计划部门关于库存调拨产品的通知后，须在一个工作日内完成质量检验，并书面确认该批产品是否符合移库标准。
4.4生产中心
4.4.1 生产中心需依据义乌客户以及工厂客户的实际需求来编制《生产单》。若生产过程中涉及库存转移操作，应在《生产单》上详细标注待转移库存的单号、产品型号以及对应的数量，确保信息完整准确。
4.4.2 负责统计因义乌及工厂客户订单取消或下单错误导致的异常库存数据，并同步提交相关成品的完整图片资料。
4.4.3 负责统筹协调与义乌店面之间的对接工作，推动异常成品库存中可正常销售产品的处理与销售。
4.5 PMC生管：
负责汇总并上报因PMC生管误发生产指令所导致的异常成品数据，并提供相应的成品图片等相关资料。
4.6仓储组
4.6.1 负责维护并提供准确的库存信息。在接收到涉及库存调动的《生产单》或《发货单》时，须在一个工作日内完成库存数据的更新，并安排移库作业或直接进行出货处理。
4.6.2 仓储组负责全面收集和整理各类异常成品的相关数据以及图片资料。完成收集后，要将这些数量和图片资料录入仓储组内部专门建立的《可任意销售产品》资料文件中。同时，要做好异常成品的妥善存储工作，并按照规定流程完成异常成品的出货任务。
5.0 移库存作业流程
6.0 作业内容
6.1 各相关部门须以《异常成品提报单》的书面形式，详细说明异常成品的产生原因、对应的生产单号、型号及数量，并同步提供电子版图片资料，提交至仓储组用于统计与处理。
6.2仓储组在收到各相关部门提交的书面资料后，需在 1 个工作日内完成以下工作：将相关异常成品的数据及图片资料统一整理，并录入到仓储组共享文件夹中《可任意销售成品》的对应文件资料内。同时，要及时更新这些数据资料，确保信息准确、及时，以便各相关单位能够便捷查询，并依据最新信息对库存品进行妥善处理。
6.3 对于需及时发货且仓库已有库存的产品，销售课可直接开具《发货单》至生产中心，并在单据中注明对应的单号、型号及发货数量。仓储组可根据《发货单》内容直接安排出货作业。
6.4当移库存操作需在后期进行出货，且整张订单所涉及的产品在仓库中均有库存时，销售课可直接向生产中心下达《生产单》。生产中心在接收到《生产单》后，将其转化为《发货单》，并通知仓储组。仓储组根据通知要求，更改客户单号并完成库存转移操作。
6.5 对于需后期出货，且订单中既有库存产品又需新生产的部分，销售课应向PMC课生管提交《生产单》，并在单据中明确标注可移库的现有库存货号及需新生产的货号。
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