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本方案旨在梳理物流作业的全流程，识别关键节点中的操作规范与潜在问题，并提出针对性的优化与完善措施。
内容覆盖从货物转运、收发流程、人员职责、交通工具管理到装卸作业方案等多个维度。
目标是提升物流效率、保障作业安全、明确岗位责任，实现仓储与运输环节的标准化、规范化运作。
该方案适用于仓储物流一体化运营场景，尤其适合涉及多仓库协同、多运输方式并存的复杂物流体系，具有较强的实操指导意义。
=====全文目录=====
一、专三高站台仓库与二期仓库货物转运流程…………1
（一）专三高站台仓库卸货→二期仓库储存…………1
（二）二期仓库收货→专三高站台→装棚车…………2
二、其他货物收发流程…………3
（一）二期仓库收货→二期仓库汽车装走…………3
（二）专三收货→专三装走…………3
三、收发交通工具分类及对应作业方式…………4
四、仓储部人员要求及职责细化…………4
（一）库管…………4
（二）叉车司机…………5
（三）装卸工…………5
五、司机管理规范…………6
（一）司机进站须知…………6
六、装车方案优化…………6
（一）棚车装车方案…………6
（二）汽车装车方案…………7
七、卸车方案完善…………7
（一）棚车卸车方案…………7
（二）汽车卸车方案…………8
=====正文节选=====
一、专三高站台仓库与二期仓库货物转运流程
（一）专三高站台仓库卸货→二期仓库储存
1.专三高站台卸货环节
--采用网兜装载货物，装卸工需严格按照 “整齐、稳固、合理利用空间” 原则进行堆码，确保货物在后续运输中不易倾倒损坏。
--为减少套袋次数、提升套袋效率，套袋时考虑使用铝丝支撑网兜定形状，具体操作可预先将铝丝加工成与网兜匹配的框架结构，套袋时直接将网兜套在铝丝框架上，实现快速定型套袋。（建议配图：网兜套铝丝框架操作示意图，标注铝丝框架尺寸、网兜套设位置）
2.货物转移至集卡环节
--在专三高站台下方安排 1 台专用叉车负责装车作业，叉车司机需提前熟悉货物特性及集卡车厢尺寸，确保装车过程安全高效。
--安排专人负责记录相关信息，记录内容需详细完整，包括货物数量（精确到件 / 吨）、棚车号（若涉及棚车转运）、货物对应的货位编号、装车时间、叉车司机姓名等，记录表格需采用标准化格式，便于后续追溯与核对。（建议配图：货物信息记录表样例，明确各字段填写要求）
--关于 “每次每车装多少合适” 的不确定问题，可通过前期实践测试确定合理装载量：选取不同类型货物，在保证车辆载重不超限、货物不超载且装卸方便的前提下，分别测试不同装载量下的运输效率、货物损耗率，最终确定每种货物的最优单车装载量，并形成《集卡单车最优装载量标准手册》。
3.集卡运输至二期仓库环节
--集卡司机需严格遵守交通规则及仓库周边运输限速要求，根据二期仓库所在区域的道路情况，提前规划最优运输路线，避开交通拥堵路段，确保货物准时送达。同时，在运输过程中，司机需定期检查货物固定情况，防止货物在运输途中移位损坏。（建议配图：集卡运输路线图，标注限速路段、检查点位置）
4.二期仓库卸车入库堆垛环节
--若二期仓库为平库，直接使用高位叉车提起货物后按照 “先进先出、分区存放” 原则进行堆垛，堆垛高度需根据货物特性、仓库货架承重及高位叉车提升高度确定，避免超高堆垛引发安全事故。
--若二期仓库为高站台仓库，需采用 “站台下 1 台叉车 + 站台上 1 台叉车” 的协同作业模式：站台下叉车负责将集卡上的货物转移至站台边缘，站台上叉车负责将货物转移至仓库内指定货位堆垛。
--卸车入库过程中，库管需实时记录货物货位、数量、车皮号等信息，并及时将信息准确录入仓库管理系统（WMS），确保系统数据与实际货物情况一致。（建议配图：平库高位叉车堆垛示意图、高站台仓库叉车协同作业示意图）
（二）二期仓库收货→专三高站台→装棚车
1.二期仓库收货环节
--二期仓库采用网兜直接收货，收货时库管需对照送货单仔细核对货物名称、规格、数量、质量等信息，确认无误后再进行接收。对于有质量问题或数量不符的货物，需及时与发货方沟通，做好记录并妥善处理。（建议配图：二期仓库网兜收货核对场景图，标注送货单、货物核对要点）
2.货物转移至集卡环节
--安排叉车将网兜装载的货物从仓库货位转移至集卡，转移过程中需注意货物的稳定性，避免碰撞损坏。同时，记录货物转移的数量、货位、叉车司机等信息，确保可追溯。
3.集卡运输至专三高站台环节
--集卡司机需按照规定路线行驶，控制行驶速度，确保货物安全准时到达专三高站台。到达站台后，配合现场工作人员做好货物交接准备。
4.专三高站台卸车装棚车环节
--货物卸至专三高站台后，采用旋转推出器进行作业，通过旋转推出器将托盘、网兜快速准确地推进棚车车厢内，实现高效装车。装车过程中，需安排专人指挥，确保装车顺序合理、货物堆码整齐，充分利用棚车空间。（建议配图：旋转推出器装棚车作业示意图，标注旋转推出器工作原理、作业流程）
二、其他货物收发流程
（一）二期仓库收货→二期仓库汽车装走
1.二期仓库收货：同 “二期仓库收货→专三高站台→装棚车” 中的收货环节，严格核对货物信息，确保收货准确。
2.货物转移至汽车装货区：根据汽车车型及货物特性，选择合适的搬运设备（如叉车、皮带机等）将货物从仓库货位转移至汽车装货区。
3.汽车装车：参考 “汽车装车方案”，结合货物实际情况选择皮带机装车、叉车装车、人工装车或机械手装车等方式，确保装车高效、货物安全。装车完成后，库管需核对装车数量，与司机办理交接手续，做好记录并录入系统。（建议配图：二期仓库汽车装车场景图，展示不同装车方式的应用场景）
（二）专三收货→专三装走
1.专三收货：货物到达专三站台后，工作人员需首先核对运输车辆信息、送货单信息，确认无误后根据货物类型选择合适的卸车方式（参考 “卸车方案”）进行卸车。卸车过程中，需检查货物是否有损坏，如有损坏及时记录并处理。
2.专三装货：根据货物发货要求，选择对应的交通工具（棚车、集装箱、汽车等）及装车方案进行装车。装车前，需检查交通工具的安全性、清洁度，确保符合货物运输要求。装车完成后，做好货物信息记录与系统录入工作，办理发货交接手续。（建议配图：专三站台收货装货全流程示意图，标注各环节关键操作点）
三、收发交通工具分类及对应作业方式
四、仓储部人员要求及职责细化
（一）库管
1.货物管理：根据货物的物理性质（如重量、体积、易碎性等）、化学性质（如是否易燃易爆、是否易受潮等）及货主要求，制定详细的货物收发存管理细则，明确货物验收标准、存储条件、出库流程等，确保货物管理规范化。
2.设备操作：兼职开叉车，需持有有效的叉车操作证书，熟练掌握叉车的操作技能及日常维护知识，严格按照操作规程进行作业，确保叉车使用安全。
3.现场安全管理：负责仓储现场的安全管理工作，定期检查仓库消防设施、安全通道、货物堆垛等情况，及时消除安全隐患。组织现场工作人员开展安全培训与应急演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
4.协同工作：与配送部门、市场部门保持密切沟通，及时传递货物收发存信息及转运需求，协同解决作业过程中出现的问题，确保货物供应链顺畅。
5.全面管理职责：对负责的仓库进行全面管理，确保仓库设施设备（如货架、叉车、装卸设备等）完好，定期组织设备维护与保养；保持仓库环境卫生达标，定期进行清洁消毒；确保货物完好、堆码稳固，采取有效的防虫、防鼠、防潮、防火措施（如安装防虫灯、放置防鼠药、设置防潮层、配备灭火器等）。
6.数据管理：严格按照要求记录货物出入库数据，确保数据准确无误，并及时将数据录入仓库管理系统（WMS）。同时，详细记录非人工装卸量、叉车直接装车量等数据，为准确核算装卸费提供依据。（建议配图：库管日常工作 checklist 图表，明确各项工作的检查频率、标准）
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