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分享一份我们内部正在用的《电子元器件恒温恒湿仓库管理办法》和存储参考表，主要讲IC、电容、晶振这些常见元器件该怎么存放，特别是温湿度、防潮和防静电的基本要求。
第一章 总则
第一条 目的
为规范电子元器件恒温恒湿仓库的运营管理，确保存储环境持续、精确地满足电子元器件对温湿度的严苛要求，防止器件氧化、引脚焊锡性变差、吸湿开裂（“爆米花”效应）、电性能漂移等失效风险，保障公司生产与产品质量的稳定性，特制定本办法。
第二条 适用范围
本办法适用于存储所有对温湿度敏感的电子元器件，包括：集成电路（IC）、芯片、精密电阻电容、晶振、光电器件、贴片元器件（SMD）、未开封的MSD（潮湿敏感器件）等。仓库全体人员、访客及关联作业活动均须遵守。
第三条 核心管理目标
1. 环境高精度控制： 确保库区核心参数（温度、湿度、静电防护）24小时不间断稳定在设定范围内。
2. MSD生命周期管理： 建立完善的潮湿敏感器件从入库、存储、到发料的全程时效管控体系。
3. ESD全面防护： 构建从环境、人员、操作到包装的完整静电防护链，确保器件免受静电损伤。
4. 可追溯性： 实现所有物料，尤其是MSD，在库状态（温湿度暴露时间、烘烤记录、重封记录）的精确追溯。
第二章 环境与设施标准
第四条 标准参数
1. 温度： 标准设定为 20°C - 25°C，控制精度要求为 ±2°C。特定物料（如某些化学品、电池）需按物料规范调整。
2. 相对湿度： 标准设定为 40% RH - 60% RH，控制精度要求为 ±5% RH。必须避免湿度高于60%RH，以防止吸湿；同时避免低于30%RH，以减缓静电产生。
3. 洁净度： 应维持仓库环境清洁，无可见灰尘、腐蚀性气体及污染物。
4. 静电防护： 仓库必须建设为EPA（静电防护区），防静电等级应符合企业标准或国际标准（如ANSI/ESD S20.20）。
第五条 关键设施要求
1. 温湿度控制系统： 需采用工业级精密空调与除湿/加湿一体机，具备冗余备份能力。传感器布点需均匀合理，避开门口和风口。
2. 缓冲间（气闸室）： 必须设置。所有人员、物料进出必须通过缓冲间，且两扇门不得同时开启。
3. 静电防护设施：
地面： 防静电地板/地垫，系统接地电阻符合标准。
人员： 配备防静电工作服、腕带、鞋/脚跟带，入口处设人体综合电阻测试仪。
工作台/货架： 防静电工作台面、货架，并可靠接地。
包装与运输： 库内使用防静电屏蔽袋、防静电周转箱/车。
4. MSD管理专用设备： 配备低温防潮柜（用于存储1-3级MSD）、干燥柜、自动充氮封口机、烘焙箱（用于MSD去湿处理）。
5. 监控与报警系统： 必须配备24小时不间断的温湿度自动监测与记录系统，数据至少保存3年。系统需具备短信、声光等多级报警功能。
第三章 人员与职责
第六条 仓库主管
1. 全面负责电子恒温仓的管理，监督本办法的执行。
2. 审批温湿度参数调整申请（需附技术依据）。
3. 负责MSD等级判定标准的执行与监督。
4. 组织处理重大环境异常和质量事故。
第七条 仓管员
1. 负责日常温湿度点检与记录核对、设备运行状态巡查。
2. 严格执行MSD物料的收发、存储、烘焙、重封流程，并准确在系统或台账中记录车间寿命 和暴露时间。
3. 负责防静电措施的日常检查与执行（如测试腕带、检查接地）。
4. 执行“先进先出”（FIFO）原则，特别是对于有保存期限的物料。
5. 负责仓库的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理。
第八条 设备工程师
1. 负责恒温恒湿系统、MSD专用设备、监控系统的定期预防性维护、校准与应急维修。
2. 每季度对库内各区域温湿度进行均匀性验证并出具报告。
3. 确保报警系统有效。
第九条 质量/物料工程师
1. 制定与维护电子元器件的存储技术规范、MSD等级清单及处理标准。
2.对仓管员进行MSD管理、ESD防护的专业培训与考核。
3. 对仓库环境及管理质量进行定期审计。
第十条 进出人员
所有进入者必须穿防静电服/鞋，通过人体电阻测试，并在缓冲间充分停留（建议≥30秒）后再进入主库区。严禁携带非防静电包装物品、食品、饮品进入。
第四章 物料管理核心流程
第十一条 MSD专项管理流程
1. 入库识别： 收货时，必须首先查验物料标签上的MSD等级和潮湿敏感警示标签。若无明确标识，应立即通知IQC或物料工程师进行判定。
2. 分级存储：
2a-5a级MSD： 必须存放于低温防潮柜（≤10%RH）或充氮柜中，并贴上包含“开封日期/重封日期”的标签。
2-5级MSD（已开封）： 按规范进行干燥包装（如使用含干燥剂的防潮袋、抽真空或充氮）后，存入干燥柜或指定货架，并开始计算车间寿命。
1级及非MSD物料： 可存放于普通恒温恒湿货架。
3. 车间寿命跟踪： 建立《MSD暴露时间跟踪表》。物料一旦拆封，必须立即记录开封时间、器件等级、允许的车间寿命。发料时，必须核对剩余车间寿命是否满足生产需求。
4. 烘焙与重封： 对于超出车间寿命或暴露时间超标的MSD，必须按《MSD烘焙作业指导书》进行去湿处理，并经确认合格后，使用自动充氮封口机重新进行干燥包装，更新标签信息。
第十二条 通用存储要求
1. 堆码规范： 物料需放置在防静电货架上，禁止直接落地。货垛与墙、地、空调风口保持安全距离（建议：墙≥30cm，地≥10cm，主风道≥50cm）。
2. 包装检查： 定期检查在库物料的原包装完好性，发现破损、凹陷、密封不良的包装应立即隔离并上报处理。
3. 先进先出（FIFO）： 必须通过仓库管理系统（WMS）或人工标识严格执行，发料时优先发放较早入库批次的物料。
第十三条 发料流程
1. 发料必须在缓冲间或库内指定防静电工作台进行。
2. 发料员需再次确认MSD物料的剩余车间寿命，并在发料单上注明。
3. 发出物料必须使用合格的防静电包装材料进行防护。
第五章 日常监控与应急处理
第十四条 日常监控
1. 自动监控： 24小时不间断，每小时记录一次数据。
2. 人工点检： 每班至少2次（上班后、下班前）记录各监测点的温湿度，并与自动记录比对。
3. 设备巡检： 每日检查空调、除湿机运行状态，检查除湿机水箱水位并及时排水。
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