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一般化学品仓库的储存、装卸、堆垛、标识及应急处置标准

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仓库管理的朋友们,一般化学品储存仓库标准得搞清楚。这里有份整理好的资料,从仓库选址到各类储存细节都有。
希望能给大家提供一些实用参考,共同提升仓库安全管理水平。


一、 核心原则
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1.预防火灾、泄漏、中毒等事故。
2.根据化学品的物理化学性质、危险特性进行隔离,严禁混储。
3.严格遵守国家和地方的各项法律法规及标准。
4.保障人员健康与安全,配备必要的防护和应急设施。

二、 基本选址与建筑要求
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三、储存管理标准(重中之重)
(1)分类与隔离储存:
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A)基本原则:不同类别、相互禁忌的化学品必须严格分开储存。常见隔离方式包括:不同仓库、独立防火分区、防火墙、隔爆墙、储存柜等。
B)常见禁忌示例:
i.氧化剂与还原剂、易燃物(如高锰酸钾与甘油、硫磺)。
ii.强酸与强碱(如盐酸与氢氧化钠)。
iii.酸与氰化物(会产生剧毒氰化氢气体)。
iv.易燃液体与强氧化剂(如丙酮与过氧化氢)。


(2)储存格式:
1.应使用兼容的货架、防漏托盘(盛漏盘)。液体桶装品不宜叠放过高。
2.防止危险化学品彼此污染,应确保同类型化学品存放在同一仓库,不同类型的化学品应分开储存。
3.储存容器的装卸必须按照规定的仓库条件来进行,不能使用潮湿的物体与化学品等相接触,也不能使用不符合特性的容器来存放,应采取防止容器爆炸的防护措施。
4.应注意引起化学反应的原因(如化学混合,受热,受潮),应该严格按照规定来进行存放,以免发生化学反应。
5.严禁携带易燃易爆物品进入仓库,应提前防止火灾爆炸事故的发生。

四、  标识与标签
a.每个容器(包括转移分装容器)都必须有清晰、完整的化学品安全标签(含名称、危险性说明、象形图、防范说明等)。
b.仓库门口应有醒目的安全标志,如“严禁烟火”、“当心中毒”等。
c.仓库内区域、货架应设有分类标识牌,标明储存的化学品类别和主要危险。
d.所有标识必须持久、清晰、中英文对照。
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五、 存量控制
A.仓库储存总量应符合设计规范和安全评价要求。
B.实行“先进先出”原则,避免化学品长期积压变质。
C.储存量应有限额,特别是易燃易爆和腐蚀性化学品。

法规与标准依据
1. 《危险化学品仓库储存通则》(GB 15603-2022)
•第5.2条:
“危险化学品的储存量不应超过设计最大储存量,且应根据其危险特性、包装形式、储存条件等综合确定。”
•第7.3条:
“中间仓库的危险化学品储存量一般不应超过一昼夜的生产需要量。”
2. 《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014,2022年版)
•对不同火灾危险性类别的化学品(甲、乙、丙类),规定了厂房内中间仓库的最大允许储存量:
•甲类(如汽油、乙醚):≤ 1 昼夜用量
•乙类(如松节油、苯):≤ 2 昼夜用量
•丙类(如柴油、润滑油):可适当放宽,但需防火分隔
3. 《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2018)
•若单一品种或混合物储存量 ≥ 临界量,即构成重大危险源,需履行更严格的监管(备案、监控、应急预案等)。
•例如:乙醇临界量为 500 吨,液氯为 5 吨,氨为 10 吨


六、堆垛要求
(1)通用堆垛原则
•稳固整齐、防止倾倒
堆垛应平整、稳固,上轻下重,大件在下、小件在上;
不得歪斜、悬空或超高堆放。
•分类分区、禁忌隔离
不同性质化学品严禁混堆;
相互反应的化学品(如酸与碱、氧化剂与还原剂)必须物理隔离(间距 ≥ 1 米或设隔离墙)。
•留足通道与间距
主通道宽度 ≥ 1.8 米;
垛与垛之间 ≥ 1 米;
垛与墙间距 ≥ 0.5 米;
垛与柱间距 ≥ 0.3 米;
垛与照明灯具垂直距离 ≥ 0.5 米。

(2)堆垛高度限制(关键指标)
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⚠️ 注:部分易燃液体(如乙醇、丙酮)即使有包装,也建议堆高 ≤ 2 层(约1.8米),以防泄漏扩散。

…………

以上贴子只是内容提要,完整详细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

一般化学品仓库的储存、装卸、堆垛、标识及应急处置标准.docx

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