仓库日均单量翻倍，拣货效率低，该怎样安排波次与货位？

烛火

最近单量翻倍，爆款卫衣和裤子每天出几百件，但我们的货位好像没跟上。
A区畅销款放得离打包台最远，员工拣货天天跑来跑去，效率低还总漏扫。
退货区也乱，换季的衣服和当季的混在一起，上架特别慢。

具体两个难题：
波次怎么打更合理？​ 现在是订单来了就打单，一个员工拿着几十张单满仓跑。
能不能改成按款集中拣？比如这一小时专拣卫衣，但又怕耽误其他订单发货。

爆款货位不够用怎么办？​ 货架一格塞得特别满，拿货容易碰倒旁边的，补货也得频繁跑。
是该原地扩容，还是在靠近打包台的地方设个临时周转区？

求有经验的大佬支招！顺便问下，用来盘点扫条码的手机支架有推荐的吗？员工老抱怨手抖扫不上。

LV99999

建议：立即在靠近打包台的位置设立“爆品前置周转区”。

具体操作：
选址：在A区与打包台之间，开辟一块区域（可用中型周转箱货架或地堆）。
补货逻辑：爆款商品从存储区（原A区货架）向“前置周转区”进行批量补货。
例如，每天开业前或中午低峰期，用搬运车一次性补足半日或一日的预估销量。

优势：
效率倍增：90%的爆款订单可在3-5步内完成拣货。
安全扩容：解决了原货位“塞满”导致的取货困难和安全隐患。
原货架作为整箱存储区，只需整齐码放，无需频繁操作。
流程清晰：补货与拣货动线分离，互不干扰。

lanner

建议2种方式
  1.仓库维持原格局的情况下，波次规则添加成单独爆款规则，优先级最高，根据订单量来决定你自动生成还是手动生成波次，货位分整款和散款（分大件和小件），相对发货现场，滞销款外后压，新款往前压，如果整款量大，直接地库更好一点，节省空间以及利用率，要几天的下架盘点工作了。销退质检完成之后建议整理的时候就分薄款和厚款以及小件和大件，上架的效率会提升；
  2.就和楼上说的一样，有一点区别的是，预售的情况下，入库和发货中间的位置建中转区，到货质检无问题直接盲扫发货，再更根据剩余上整款区还是散款区，方便后期维护；存货的情况下，拣选区和发货区预留出来中转区（提前拣选售卖的款）。