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规范领料、发料、欠料管控全流程，提升物料配送效率与准确性。
1、目的：
合理控制生产线待加工物料数量，保障生产有序进行。
2、适用范围：
公司计划排产的相关订单物料。
3. 岗位职责
配送组：承担物料的申领任务，并依据生产计划执行物料配送工作。
4. 作业流程
4.1 接收物料控制部门开具的领料单，经相关人员签核确认后，提交仓库进行备料。
4.2 依据生产计划的上线先后次序，进行物料的领取与发放。
4.3 账务人员需根据每一工单的领料单制作电子版欠料记录表，并通过邮件将工单物料齐套情况通知到相关责任人。
4.4 根据计划的生产时间与产能，提前跟踪并督促欠料的补充。
4.5 每个生产工单在结清尾数前，其配套的整套物料必须全部发放至生产线。
5、操作规范
5.1 领料时效与确认
5.1.1 领料人员获取套单后，需交由物控及仓库相关人员进行签字确认，确认后方可交给仓管员备料。
同时需确认计划生产时间，并按上线时间及时领料（领料时间控制在2小时/套），套料须在产线上线前6小时送达生产线。
5.2 领料过程需注意数量核对
5.2.1 领料员在领用尾数物料时，须仔细核对数量和料号，对数字书写不规范的情况，及时与仓管员确认实际发料数量并进行更正；
5.2.2 每个料盘上只能标示一个数量，如出现两个数量，不得随意选取其一，应通过盘点确认实际数量；
5.2.3 领用整盘物料时，需确认是否为原包装，防止将非整盘物料当作原包装进行发料与领用；
5.2.4 注意不同供应商供应的同类物料包装方式可能不同，即使同为原包装，数量也可能存在明显差异；
5.2.5 领用套料前，需确认计划套料安排在哪条生产线生产。安排在A、E、F三条线生产的，无需挂站位，但需将相同物料置于同一站位；安排在B、C、D三条线生产的，套单物料须按站位挂放，站位表由账务员提供；
5.2.6 账务员接到生产计划后，及时确认生产线别，对B、C、D三条线生产的工单，向SMT程序员索取站位表并打印，供领料员领料时挂站位使用。
5.3 已领物料的存放管理：
5.3.1 领回的成套物料需按B/C类小盘料与A/B类大盘料分开存放。B/C类小盘料挂于料车，并按计划提前6小时发至产线，使用A4套单复印联由产线签收。回收单据时需现场核对物料签收数量，漏签处需产线补签，已签单据交由账务员归档以备查验。A/B类大盘料则按工单区分，单独存放于指定贵重物料区。
5.3.2 物料存放区需及时标识，信息包括工单号、机型、工单数量及物料状态。
5.3.3 所有天珑客户工单的物料，领回后需及时在MES系统中操作，扫描物料条码完成出库，方能发放至产线。扫描时需核对实物数量、料号与系统输入信息是否一致。
5.3.4 A类物料发放前必须进行刻度划分，标准为每100PCS一刻度。划分时需确保每段数量准确，从外圈向内圈反向划分并标注递减数量，最内圈刻度须为0PCS。若最终段数量不为零，则表明划分有误，需检查重划。已开封的A类物料盘，需在包装袋上粘贴管制标签，注明开封时间、操作人、烘烤需求及结束时间。划分中发现来料短缺，须立即上报处理，短缺物料不得发往产线。
5.3.5 A/B类大盘料需依据当日计划排产量发放，使用专用发料本登记，清晰记录工单号、机型、工单量及对应的物料编码与数量。发料时需产线领料员签收确认，回收记录本时需确认签收完整。
5.4 欠料表制作
5.4.1 套料领用完毕后，账务员需根据套料单制作电子版欠料表，并将欠料信息通过邮件发送至相关人员。对于未齐套的工单，每日跟进欠料情况，与物控确认欠料到料时间，并通知领料员跟进补料及发往产线。制作欠料表时，须确保领料单数量与电子表数量一致，每次补料后及时更新数据。
5.4.2 每日下午生产计划下达后，及时确认当天及次日的物料齐套情况，并将计划齐套状态通过邮件发送相关人员。对影响当日或次日计划的工单进行重点跟进，如因欠料可能导致产线停工待料，需及时邮件通知相关人员。
5.4.3 完成账务处理的领/退料单据按类型分类存档，并注明单据类别，便于后续查询。
5.4.4 所有天珑工单在单据审核完成后，将超发物料通过退料单退至TL26仓。各工单退料数据按统一格式进行电子存档，单据交物控及SMT账务员签字，红联按月分类存档。工单关闭时，依据SMT账务员提供的退料数及报废数，核实产线是否已将超发物料退回，损耗料是否完成出账，未处理完毕的超发物料工单不予关闭。
5.5 存储器的领用与发放：
5.5.1 需提前烧录的存储器，由物控开具单独领料单领取。领出的物料依据产线烧录计划发放。发料时使用专用登记本，详细记录料号、数量、烧录机型及版本。产线烧录完成退回时，收料员需检查每盘是否为满盘，清点尾数，以实物为准。核对标签数量，并确认标签上已有烧录员签字及注明的烧录机型与软件版本。
5.5.2 烧录完成的存储器，需按料号、机型及软件版本区分，做好标识后存放。
5.5.3 产线生产时，发料员需确认所需存储器的料号、机型及软件版本，将其与该工单的A、B类物料一并记录，交由产线签收。
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