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245 参观记录2：某大型电 商 仓 库
（本文仅描述人工管理部分，自动化部分参考价值不大，略）
此库房主要存储日用洗护用品，共有约30000个SKU，单日处理订单3万张，发货8万件，分拣人员50人左右。
仓库员工的岗位划分比较细致，如入库、上架、盘点、拣货、分拣、打包等。
1、货物存储
使用托盘式货架存放量大商品，每个货位均贴有条形码。
部分存放在平地托盘或纸箱中的商品，托盘及纸箱上也标有货位编号，实施严格的货位管理。
普通层板式货架每层用物料盒分开成多个货位，商品均依货位存放。
采用随机货位制，即商品入库上架时，工作人员在同一品类区空闲位置随意摆放。
上架时，工作人员先扫描商品条形码，输入数量，再扫描货位条形码，信息系统对相关信息进行绑定。
2、拣货
订单处理采用波次管理法，即按一定的策略（如某一时点前的订单，发往同一省的订单，两行以内的订单等），将一批订单合并，采用播种式拣货法，即先拣货，再分拣。
工作人员依照合并后的单据，根据PDA提示的货位，按顺序行走在各存储区，一趟拣取本批订单的所有货物，送至分拣区。拣货时工作人员只需扫描商品条形码，不再扫描货位条形码。按提示的数量拿取货物后，PDA提示下一拣货货位。
3、分拣
分拣人员扫描任务码，将合并的订单拆分。
在一个架子上放置多个筐子，每个筐子上均贴有条形码。
通过扫描筐子上的条形码，将拆分的订单与筐子位置绑定。
扫描一种产品的条形码，终端提示商品共几个，放入几号筐中，每个筐中放几个。
逐一将各种商品放入筐子中，直到系统提示完成，然后收集所有筐子送至打包区。
分拣人员不对发货数量是否准确负责。
4、打包
打包人员扫描筐子，调出订单。逐一扫描商品条形码，确认数量，保证订单所采购的商品准确。完成后封箱，贴物流标签，交快递发出。
打包人员对发货商品准确性负责。
5、盘点及库存差错
盘点员主要根据下达的任务，使用PDA逐一扫描货架上的产品条形码，并确认数量。盘点完成后，由其他人员处理库存差异。
该仓库要求库存差错率控制在0.1%（按数量）。
若有差异，需要确认责任人，即根据无处不在的监控，确认打包人员的哪个订单出现了问题。
若无法确认责任人，全体相关员工承担损失。
6、补货
采用补货机制，即量大商品放置在高处，或拣货区外。某种商品货架上清空时，有专职补货人员进行补充。
补货机制可以使拣货区面积较小，以保证拣货工作人员行走距离较短。
7、其他
（1）考核。
部分岗位如拣货、打包，因为使用PDA，很方便统计工作量，依工作量核算工资。
其他岗位如入库等，因无法核算工作量，考核采用绩效制，根据工作表现等确定绩效工资。
（2）培训。
将常用制度、工作流程上墙，在进口附近张贴。
因其信息系统功能强大，员工不需要很多专业知识，因此新人培训一周即可。
（3）门禁。
较为严格，外来人员进入需登记，且不准携带首饰、手机、打火机、背包等；
出门需要全身扫描。 |
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