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这是一份完整的《货架购置技术规格书》模板，可以直接发给供应商，让他们逐条响应。 使用时，请根据你仓库的实际情况，把括号里的内容替换成具体数值。
项目名称：【填写仓库名称或项目名称】 日期：【填写日期】 版本：V1.0
第一部分：总体要求 1、适用范围：本技术规格书适用于【填写仓库名称】货架采购项目，包含托盘式重型货架和普通层板式货架的设计、制造、供货、安装、验收及售后服务。
2、质量标准：所有货架及附件必须符合以下国家标准（如有更新，按最新版本执行）： - GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》 - GB/T 9286-1998《色漆和清漆划格试验》 - GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击测定法》 - GB 50017-2017《钢结构设计标准》 -其他相关行业标准
3、供方资质要求： -提供近3年内【2-3个】同类汽车配件仓库供货案例（附合同复印件及现场照片）。 -提供第三方检测机构（如SGS、TÜV或国家检测中心）出具的货架静载测试报告和涂层盐雾试验报告。 -安装须由供方自有安装团队施工，不得转包。
第二部分：仓 储布局与安装条件（供方需现场复核） 1、仓库平面布局：供方须在报价前到现场测量，并提供货架布局方案图，图中须标注： -货架排列方式、排间距、通道宽度。 -叉车/堆垛车最小转弯半径对应的通道要求。 -消防栓、喷淋头、配电箱、出入口位置。 -喷淋头下方货物高度不得超过【0.5】米。
2、地面条件： -供方须复核地面混凝土厚度、强度及平整度。 -地面强度要求：重型货架区域不低于C25，厚度不低于150mm；层板货架区域不低于C20，厚度不低于100mm。 -地面平整度要求：3米范围内高低差不超过±10mm，超出部分须由供方提出整改方案。 -若货架安装在二楼，供方须配合结构工程师复核楼板承载能力，并书面确认安全。
3、地脚固定：每根立柱底部须用不少于2个M12膨胀螺栓固定于地面，螺栓长度须满足锚固深度要求，不得打在混凝土接缝或开裂处。
第三部分：托盘式重型货架技术要求
结构要求： -立柱：采用【C型钢/方管】，截面尺寸【】mm×【】mm，实测壁厚不低于【2.0】mm，材质【Q235B/SS400/Q355B】。 -卡槽形式：【整体冲压锁孔/菱形孔/蝴蝶孔】（根据承重选择），卡槽深度不小于【40】mm，底部为圆弧过渡（R角）。 -横梁：采用【P型梁/矩管梁】，实测壁厚不低于【1.5】mm，两端挂齿须三面满焊。 -安全销：每根横梁两端须配置防脱落安全销。 -背部拉杆：货架高度超过4米时，须配置背部拉杆或隔撑。 -防撞护角：通道转角处立柱须加装U型防撞护角，厚度不低于3mm。
第四部分：普通层板式货架技术要求
结构要求： -立柱：截面尺寸【】mm×【】mm，实测壁厚不低于【1.5】mm（中载）或【1.2】mm（轻载），材质Q235B。 -卡槽形式：蝴蝶孔（轻载）或菱形孔（中载），孔边翻边高度不低于3mm。 -层板：钢板实测厚度【】mm，底部须有纵向加强筋【】条。 -加强筋形式：【U型折弯筋/P型管/矩形管】，筋高不低于【15-20】mm，筋与层板焊接间距不大于200mm，两端须满焊。 -预拱要求：层板须有预拱设计，预拱量为层板长度的1/1000~2/1000（仅重载层板适用）。 -底脚：底脚钢板厚度不低于2.5mm。
第五部分：表面涂层技术要求 1、前处理：所有钢材表面须经过抛丸或酸洗除锈，达到Sa2.5级标准，并进行磷化处理。 2、喷涂材料：采用环氧树脂粉末静电喷涂，不得使用纯聚酯粉末替代。 3、涂层厚度： -室内区域：干膜总厚度不低于80μm，单点最小厚度不低于64μm。 -室外或油污区域：干膜总厚度不低于120μm，单点最小厚度不低于96μm。 4、固化工艺：固化温度180-200℃，保温时间10-15分钟。供方须提供每批次的固化炉温度曲线记录。 5、附着力要求：按GB/T 9286-1998进行划格试验，附着力等级不低于1级。 6、冲击要求：按GB/T 1732-1993进行冲击试验（50kg·cm），涂层无开裂、无脱落。 7、耐腐蚀要求：按GB/T 1771-2007进行中性盐雾试验，耐盐雾时间不低于240小时（室内）或500小时（室外/油污区）。供方须在投标时提供第三方检测报告。
第六部分：安全附件清单（须包含在报价内）
第七部分：到货与安装验收标准 1、到货验收（供方须配合，需方逐项检测）
以上任一项不合格，需方有权拒收或要求供方免费更换。
2、安装验收
3、承重测试 -安装完成后，供方须配合需方进行承重测试。 -测试方法：按标称载重的1.25倍加载，静置24小时。 -合格标准：横梁挠度（弯曲度）不超过长度的1/200，层板无明显永久变形，结构无异常声响。
第八部分：质保与售后服务 1、质保期： -结构件（立柱、横梁）：【5-10】年 -涂层：【5】年 -易损件（安全销、螺丝、防撞护角等）：【1】年 -质保期自验收合格之日起计算
2、质保范围： -因材料、制造或喷涂工艺缺陷导致的生锈、变形、涂层脱落、焊缝开裂等。 -因安装不规范导致的安全隐患。 -因供方原因导致的返工、更换，所有人工费、材料费、运费由供方承担。
3、售后响应： -质保期内，需方提出维修需求后，供方须在【48】小时内响应，【7】个工作日内到场处理。 -供方须承诺保留本批次货架模具至少【5】年，以便需方后续增购同款备件。
4、质保期外的服务： -供方须提供终身技术咨询。 -备件采购价格不得高于本合同单价的【120】%。
第九部分：罚则与违约责任 1、厚度违约：到货验收发现任一部件实测厚度低于合同约定值的95%，视为供方严重违约，需方有权扣除该批次【10】%货款，并要求供方免费更换不合格部件。 2、涂层违约：涂层附着力、固化程度或厚度不满足本规格书要求，需方有权要求供方免费返喷或按货架总价的【20】%赔偿。 3、延期交货/安装：每逾期一天，供方按合同总价的【0.5】%向需方支付违约金。 4、安全事故责任：因货架质量问题（如材料缺陷、工艺缺陷、安装缺陷）导致的安全事故，供方承担全部法律责任及赔偿。
第十部分：供方响应确认表（供方须逐条填写并盖章）
供方承诺：以上确认“满足”的条款，我方承诺在供货及服务中严格执行。如有偏离，已在备注栏如实说明。如发现虚假响应，需方有权取消合同并追究违约责任。
供方名称（盖章）： 授权代表签字： 日期：
使用说明 1、打印本模板，将括号【】中的内容替换为实际数值。 2、发给至少3家供应商，要求他们填写第十部分的“供方响应确认表”。 3、重点关注“备注/偏离说明”：如果供应商对关键条款（如厚度、涂层、质保）写“偏离”或“不满足”，直接淘汰或要求修改。 4、签合同前，要求供应商提供样块、检测报告、案例照片。 5、到货验收时，拿着第七部分的验收表，逐项打勾。
这份模板基本覆盖了前面讨论过的所有要点，你可以根据实际项目情况增删条款。 如果有需要特别强调的细节（比如存放轮胎要加弧形层板），可以在第四部分或第六部分里补充。 | 
