仓库主管季度工作总结：工作复盘、问题剖析及改进计划

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本季度业务量相比前两个季度有所上升，我主要负责仓库物资收发、库存管控、现场 6S、安全生产以及班组人员管理。
在部门的支持下，带领班组完成日常仓储作业，整体运行平稳，未发生安全事故，没有出现重大收发错误，基本达成季度工作目标。
现将本季度工作情况总结如下：

一、本季度主要工作完成情况
（一）规范物资收发流程，保障物资流转高效有序
物资收发是仓库最基础的工作。本季度作业量有所增加，我们严格落实入库验收、出库审核、台账登记整套流程。入库时核对物资规格、数量、质量、批次，不合格或者数量对不上的物资不予以入库；出库严格按照领料单、发货单执行，禁止无单作业，尽量避免错发漏发，保障车间生产和客户发货。
本季度收发数据统计表

每天坚持核对纸质台账，同步更新系统，做到账、物、单据、系统尽量保持一致，减少后续盘点差异。

（二）细化库存管控工作，提升仓储精细化管理水平
日常执行每日抽盘、月度全盘。同时对库区重新规划，物料按使用频次分区摆放。针对前期积压的呆滞物料，整理清单上报，同步和生产、业务沟通推进消化处理。
库存盘点及呆滞物料统计表

经过调整，大件、小件、特殊物资分开存放，标识补齐，找料效率有改善，也降低一部分库存资金占用。

（三）严守安全管理底线，筑牢仓库安全运营防线
仓库堆放物资多，叉车搬运作业频繁，安全不能松懈。本季度坚持每日现场巡检，检查消防器材、货架稳固、电路、通道是否通畅；组织班组安全学习，做好物资防潮防尘防护。本季度仓库零安全事故，没有发生大批量物资损坏。
安全隐患排查统计表


（四）强化团队日常管理，提升团队整体工作效能
结合每个人的能力分配岗位，分清收发、盘点、现场整理等工作。本季度新入职 1 名员工，重点做实操带教，帮助尽快上手。平时开简短班组会同步工作、指出作业问题，团队整体比较稳定，作业效率有所提高。
仓库人员及作业效率


（五）优化仓储现场管理，改善作业环境与工作效率
持续推进 6S 管理，清理仓库里废弃包装、闲置杂物，更新物料标识，及时清理占道堆放物品。现场整洁度变好，无效搬运有所减少。

二、本季度工作存在的问题与不足
结合本季度整体工作情况，虽然各项任务基本完成，但对照精细化管理要求，仍存在不少问题和短板，主要体现在以下几点：
1. 库存精细化管理仍有漏洞
部分小众、低频物料关注度不够，偶尔出现系统录入不及时、台账更新滞后的情况，导致短暂账实差异。同时剩余呆滞物料消化速度偏慢，未能做到快速清零，库存结构优化还有提升空间。
2. 团队整体专业能力参差不齐
老员工操作熟练但部分存在习惯性不规范操作，新员工上手较慢，对特殊物料存储要求、WMS系统细节操作掌握不够扎实。日常专项培训不够系统，员工主动优化工作的意识不足。

3. 突发情况应对能力不足
遇到集中大批量到货、临时紧急插单发货的情况时，人员调配、作业衔接不够顺畅，偶尔出现忙乱、节奏脱节的问题，整体统筹应急能力有待加强。
4. 成本细节管控不到位
日常作业中包装耗材、辅助物料领用没有严格定额管控，存在少量浪费现象。仓库部分边角区域空间利用不充分，整体降本增效的细节工作还需进一步抓实。

三、下季度工作计划与改进措施
针对以上问题，我将在下季度工作中逐项整改、补齐短板，进一步规范仓库管理、提升工作效率、严控风险成本，重点落实以下工作：
1. 深化库存精细化管控
进一步优化库区布局，细化各类物料存放标准，重点盯防小众物料、低值物料的收发与盘点。严格执行每日对账、月度全盘制度，确保账物百分百匹配。建立呆滞物料专项台账，每周跟进消化进度，力争下季度呆滞物料金额再下降15%以上，盘点准确率稳定在99.85%以上。
2. 强化团队技能与考核管理
制定针对性培训计划，重点开展系统操作、物料养护、安全作业、叉车实操等专项培训。纠正员工习惯性不规范操作，将收发准确率、盘点质量、现场卫生纳入日常考核，提升全员责任意识和专业能力，加快新员工独立上岗进度。

3. 完善应急作业机制
梳理各类突发作业场景，明确紧急发货、大批量到货、设备故障等情况的处理流程和人员分工，适当开展应急实操演练，提升团队协同作战和快速响应能力，杜绝忙中出错、衔接脱节的问题。
4. 细化成本管控，落实降本增效
规范各类耗材定额领用制度，杜绝随意浪费。充分盘活仓库闲置、边角存储空间，优化物料摆放布局，进一步提升仓库整体空间利用率，争取将空间利用率提升至77%。同时加强物料养护，降低物料损耗率。
5. 常态化抓好安全与6S管理
持续坚持每日安全巡检、隐患闭环整改，定期排查消防、电路、货架设备隐患，常态化开展安全警示教育。坚持每日整理现场、每周整顿区域，保持仓库整洁规范，持续守住安全零事故底线。

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