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一、6S管理的定义
定义: “6S”管理是指企业基础管理中的六个方面,即整理( Seiri) 、整顿( Seiton ) 、清扫( Seiso ) 、清洁( Setketsu ) 、素养( Shitsuke ) 、安全( Safety)。
“6S”管理由日本企业的“5S”扩展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,其作用是: 提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
日本制造的工业品曾因品质低劣,在欧美只能摆在地摊上卖。但随后他们发明了“5S”管理法,养成“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,彻底改变了日本人,为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础。“5S”使一切都处于管理之中,营造出“对错一目了然”的现场环境和氛围,同时提高产品品质和人员素质。“5S”管理是源于车间生产现场的一种基本管理技术,中国企业根据实际需要,增加了第六个“S”---安全。
二、6S实施要点
整理:正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」
整顿:正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术
清扫:责任化---明确岗位6S责任
清洁:制度化及考核---6S时间;稽查、竞争、奖罚
清心:长期化---培训、礼仪守则
6S活动的一般规律:
形式化→制度化→习惯化
三、整理
含义:将必需品和非必需品分开,在岗位上只放置必需品。
目的:腾出空间、防止误用
作用:
1.现场无杂物,行道通畅,增大作业面积,提高工作效率
2.减少碰撞,保障安全,提高产量
3.消除混料差错
4.减少库存,节约资金
5.员工心情舒畅,工作热情高涨
整理的步骤
责任区域划分:
物品整理清单:
区分必需品和非必需品:
非必需品的处理
整理的本质
目的:彻底根除因不必要物品而形成的浪费因素。
腾出空间,防止空间的丢失,活用空间
防止误用、误送
防止物品短缺
塑造清爽的工作场所
减少管理费用
…………
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