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一、目的
对厂内各项原材料、半成品、成品、包装材料之质量与数量状况予以管理,使之符合规笵及客户要求,并获得稳定之质量水平。
二、适用范围
本厂所有原材料、半成品、成品、包装材料之仓储管理均属之。
四、权责
4.1.厂务部:制定和完善有关搬运、储存、收发之仓库管理作业程序及作业流程。
4.2.资材课:负责原物料(含包装材料)之点收、搬运、储存、发料;负责成品之点收、备货、 出货,退货物品之跟催。
五、作业内容
5.1.收料管理:
5.1.1供货商交货须附『送货单』及本厂之『进料暂收单』,并注明品名规格、料号、数量、批号及订单号码。
5.1.2.收料员必须根据供货商之『送货单』与『进料暂收单』,查所送之货物是否符合『采购单』或『委外加工单』上所规定之事项,无误后于供货商『送货单』上签收,若本公司未下订购单,可予拒收通知采购处理。货物卸下后放置于待验区。
5.1.2供货商『送货单』、『进料暂收单』交收料员,收料员通知IQC检验,并将物料信息回馈至生管,供货商『送货单』交采购。
5.1.3仓管人员根据IQC检验之结果,将允收物料纳入储存区,若不合格则依『进料质量变异处理单』之最终裁决处理,若判退货则开立『退货单』并将物料纳入退货区,仓管人员接收物料后必须在账本上登录该物料的数量、批号等数据。
5.1.4若有超交、短装,应及时反鐀采购,联络供货商处理。
5.2发料管理流程:
5.2.1.生管开立『生产制令单』及『材料领料单』,经厂务主管核准后,『生产制令单』交制造部,『材料领料单』交资材课备料。
5.2.2全检物料及零星成品之领用则由生管开具『材料集中领用单』,各相关部门依对应之领料单据进行物料交接。
5.2.3仓管员根据『材料领料单』、『材料集中领用单』发料,发料时以先进先出为原则,领发双方絯对实物与领料单无误后方可上线,仓管人员发料后必须在账本上登录该物料的数量、批号等数据。
5.2.4材料若有超耗或短缺,则由制造课填写『补料单』 经核准后方可领料。
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