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为了规范仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。
一、物料采购入库管理流程
1. 由物料控制中心下发物料采购计划,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。
2. 仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向物控中心反应,由物控中心催促供应商。到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查,如发现缺货少货现象,应向物控中心反应,由物控中心与供应商联系。
3、采购物料到货,采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给仓管员,采购员协助配合仓管员在待检区根据采购计划,核对物料规格型号,清点数量,核对准确后仓管员通知进料检验员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检验,仓管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。
采购员、仓管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:
“厂商联”交厂商,作为送货凭证;
“仓库联”仓管员留存,作为登记库存帐簿凭证;
“财务联”财务部留存作为成本核算凭证(由仓管员代为保管,及时交财务部门);
“请款联”由采购员留存,作为请款凭证。
填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、ROHS标志,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码应由仓管员补填。
4、对于零星物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出的入库、出库手续。
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