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1.0目的
为保证产品（包括外购、外协物料、在制品、半成品和成品）的质量，防止在使用和交付前损坏或变质，必须对搬运、贮存、包装、防护和交付进行有效的控制。
2.0适用范围
本文件适用于公司从物料到产成品的所有形态的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。
3.0职责
3.1 仓库负责仓库物料搬运、贮存、收发、防护及交付。
3.2 出货部负责成品交付计划的控制。
3.3 生产部各制造单位负责在线物料、在制品、半成品的搬运、贮存、分发和防护及成品包装、搬运。
3.4包装车间负责成品包装、搬运、贮存、防护及交付
4.0工作程序
4.1 搬运
4.1.1 公司搬运物料的容器有原材料包装箱及周转箱，公司内部物料和成品的运输工具有小推车，油压手推车和动力叉车，注意：动力叉车在厂区范围内行驶速度不得超过10km/h。
4.1.2生产部相关搬运人员在搬运或装卸物料（特别是Ａ类物料）应注意放置稳妥，防止在搬移时翻倒、表面划伤、破损等；搬运或装卸成品时，应按包装箱上的标识，不得倒置、跌落等。
4.1.3 应坚持文明装卸和搬运，采取相应的保护措施，严禁野蛮搬运和装卸，以保证在搬运过程中产品质量不受损坏。
4.2 贮存
4.2.1 入库控制
4.2.1.1 物料入库
进货物料必须填写送检单进行报检，经检验合格后方可入库，填写《材料入库单》，注明相关信息，并堆放在指定的货架或区域，未经验收或检验不合格的材料按《不合格品控制程序》处理。
4.2.1.2 成品入库
a. 成品入库必须经检验、试验合格，具有手续完备的《成品出厂检验报告》才能入成品库，入库须填写《成品入库单》，质检部应给予确认。
b. 成品入库单必须有生产批次、品名、货号、规格、入库区域入库日期而且数量准确。
4.2.2 出库控制
4.2.2.1 物料出库
物料出库时，仓管员应认真核对《领料单》，保证物料名称、物料编号、规格、数量及配套关系准确无误，而且必须坚持先入先出的原则，以减少超期贮存。
4.2.2.2 成品出库
管理部门根据《日发货计划表》制定《成品出库单》，通知成品组发货；成品出库时，同一型号规格产品要做到先进先出，成品仓管员须确认批号、品名、货号、数量、经手人及发往何处，并协调安排储运装车，并及时处理单据与记下相关台帐。
4.2.3 贮存方法及要求
4.2.3.1 贮存场地
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