一个企业要想立于不败之地靠的是精诚合作的团队、高素质的员工，跟军人一样，好员工也是通过持续不断的训练磨练而成的。
每个企业都有一套自己的管理体制，管理应该是有标准、有检查、有评估、有考核等一系列工作。那么反过来我们大家要想管理体制有了，企业就能发展好吗？我想不是的，为什么呢？当然核心问题就是这些标准、规范能否雷厉风行的执行到位、做到完美！
在众多管理体系和标准钟，5S现场管理是企业最通用的、最基础的一个标准，就像军队的队列操练一样，简单、易学、人人都能做到。为了通过5S现场管理营造出清洁亮丽的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终达到提升员工素养的目的，公司仓储部现轰轰烈烈的开展了5S现场整治活动。
第一步；整理
要与不要的事、物分开，再将不需要的事、物加以处理，这是开始改善仓库现场的第一步。其要点是对仓库现场的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、包装物、多余的半成品、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出工作现场，这项工作的重点在于下决心把现场不需要的东西彻底清理掉。管理说到底是一种模仿和传承，公司领导换上工作服不怕脏不怕累和员工一起清理仓库，其他员工也都自觉的参与进来。原来估计需要一周才能完成的整理工作，在大家的共同努力下，两天时间就彻底让仓库旧貌换新颜。
第二步：整顿
通过前一步整理后，对仓库现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，将公司所有产品分类定置并做好标示牌，以便用最快的速度取得所需之物，提高作业效率。公司领导到现场与仓管人员一起确定货位和标示：成品区分为保健食品和一般食品；半成品区分为一级半成品和二级半成品；原料区分为初级原料和中级原料；包装物区分为本公司包装物和外来加工包装物……
通过全面的整理活动，现场材料一目了然，摆放有序，大大减少了取用的时间。
第三步：清扫
相对而言这就简单了，就是把工作场所打扫干净，使之恢复正常。清扫一定做到位,越是不容易被发现的地方越要彻底清扫,做到不留一个死角,如货架下面、仓库墙角,这些地方如不认真清理容易引发鼠患，对公司财产造成直接损失！。脏乱的现场会使设备、质量事故频发，使安全事故防不胜防；脏乱的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
第四步：清洁
清洁更需要用心来做，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，这是一场持久战。简单的事谁都能做到，但能坚持重复的去做，就不是每一个人能够做到的。为做好清洁工作，我们制定了值日表及审查表,分工到人，记入考核。
第五步：素养
没有员工素质的提高，所有的管理活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质，这是核心!通过5S活动的训练，使所有的规章制度不再是让员工单纯的执行而是提升为一种文化，一种习惯，一种条件反射，一种质的改变！
5S现场管理目前在我公司已初见成效,环境卫生整体面貌得到很大的改善,仓库内材料分类定置，一目了然，工作起来更加顺心顺手。更重要的是员工精神面貌得以提升，锻炼了一种认真、细致、积极服从的良好工作素养。公司是我们的工作场所，也是我们的“家”，我们每一名员工都有责任、有义务使我们的“家”变得更干净、更美好、更和睦，我们为能在这样的环境中工作而感到自豪！ |
