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1.目的
明确物料、半成品及成品进出仓流程以及物料正确的标识、搬运、贮存、防护及包装。
2.范围
原料、半成品、成品、包装材料和辅助材料的进出仓。
3.仓库管理的职责
3.1.仓库:物料、半成品和成品的点收、发放、标识及其保持、正确的搬运、贮存、防护及包装。
3.2.QC:进料、半成品和成品质量检验。
4.作业流程
4.1.原料、包材入仓
4.1.1.送货单位将物品送达公司,仓管员接到《送货单》及《质检单》后,将《质检单》及时交予QC,并通知其取样检验。
4.1.2.仓管员查看《送货单》上物品名称、数量、规格。判定物品类别及相对应的编码。卸货时,仓管员需查看物品名是否与《送货单》相同、外包装是否完好、物品是否在保质期内。各种物品按要求整齐摆放,同时对物品进行抽检,根据抽检数据判断是否是合格品,然后再计算出该批货品数量。点收完后,将货品放置于暂放区,经QC确认无错后在送货单上签字并盖章签收,否则与QC和采购部协商处理。
4.1.3.QC检验合格后,在物料外包装明显位置做出合格标识,危险物料需贴上“危险物品”标记,做好检验记录。如检验不合格按“不良品处理流程”处理。
4.1.4.仓管员在物料外包装上标明相应代码,并安排生产人员将合格品搬运到指定区域并做好标识、工整填写存卡。
4.1.5.仓管员按实际收入数量开据《进仓单》并做好记录。《进仓单》一份三联,白联存根,红联、黄联同《送货单》一起交于采购部审核。采购部审核无误后,将红联留下,黄联转交给财务部。
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