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=====全文目录=====
一、仓库管理相关流程……1
（一）来料收货流程……1
（二）客户退货流程……2
（三）生产物料退库流程……2
（四）生产入库流程……3
（五）生产领料流程……3
（六）材料退货流程……3
（七）销售出货流程……4
二、各部门的人员配置以及职责……4
（一）销售部……4
（二）财务部……4
（三）工程部……4
（四）行政部……5
（五）品质部……5
（六）资材部……5
（七）仓储部……6
（八）生产部……6
三、成品的接单到出货相关步骤……7
=====正文节选=====
一、仓库管理相关流程
（一）来料收货流程
供应商/快递送货-库管员根据仓库《来料验收标准》收货-送检品质-检验合格（不合格的根据实际情况处理）-库管员入库并打出入库单-单据存根和分发
附：来料验收标准：所到物料必须按要求包装，防静电物料如IC、主控等必须采取静电包装，检验包装是否完好，数量是否准确，外包装以及最小包装是否有物料标识，大批量进货 采取“十抽一”验数方法，同一批次货物只能有一个尾数箱且外箱同等大小。
来料数量短缺应及时通知采购和供应商协商处理，所到物料与采购订单符的可以拒绝收货并通知采购进行处理，来料数量超出业务订单总数的及时要求采购补增采购订单。
十抽一验数方法：按总箱数的十分之一的比例进行点数，若一箱物料出现数量短缺，则扣除短缺数量乘以总箱数的物料数量。
来料不合格的通知采购与供应商协商，若是特采或挑选使用的不良品进行退货处理，良品入库并归位。
（二）客户退货流程
客户退货-业务文员收货-业务文员确认是否为我司产品，数量是否与客户所说一致-打出销售退货单-财务确认签字-入库-库管员根据销售退货单确认产品-品质领出全部检测-售后维修部根据品质开出的客退处理报告进行维修-包装重新包装-送检品质-品质检验合格后-生产打出入库单入库-仓库根据售后产品入库单验收-确认签字，留一联给入库部门-单据存根和分发。
附：若需要更换原材料，售后维修部应在接到客退处理报告后进行物料申请，售后物料申请单必须有总经理签字。
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