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制造业物流相关流程以及人员配置,仓库管理相关流程

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发表于 2012-12-30 08:54:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
  =====全文目录=====

  一、仓库管理相关流程……1

  (一)来料收货流程……1

  (二)客户退货流程……2

  (三)生产物料退库流程……2

  (四)生产入库流程……3

  (五)生产领料流程……3

  (六)材料退货流程……3

  (七)销售出货流程……4

  二、各部门的人员配置以及职责……4

  (一)销售部……4

  (二)财务部……4

  (三)工程部……4

  (四)行政部……5

  (五)品质部……5

  (六)资材部……5

  (七)仓储部……6

  (八)生产部……6

  三、成品的接单到出货相关步骤……7

  =====正文节选=====

  一、仓库管理相关流程

  (一)来料收货流程

  供应商/快递送货-库管员根据仓库《来料验收标准》收货-送检品质-检验合格(不合格的根据实际情况处理)-库管员入库并打出入库单-单据存根和分发

  附:来料验收标准:所到物料必须按要求包装,防静电物料如IC、主控等必须采取静电包装,检验包装是否完好,数量是否准确,外包装以及最小包装是否有物料标识,大批量进货 采取“十抽一”验数方法,同一批次货物只能有一个尾数箱且外箱同等大小。

  来料数量短缺应及时通知采购和供应商协商处理,所到物料与采购订单符的可以拒绝收货并通知采购进行处理,来料数量超出业务订单总数的及时要求采购补增采购订单。

  十抽一验数方法:按总箱数的十分之一的比例进行点数,若一箱物料出现数量短缺,则扣除短缺数量乘以总箱数的物料数量。

  来料不合格的通知采购与供应商协商,若是特采或挑选使用的不良品进行退货处理,良品入库并归位。

  (二)客户退货流程

  客户退货-业务文员收货-业务文员确认是否为我司产品,数量是否与客户所说一致-打出销售退货单-财务确认签字-入库-库管员根据销售退货单确认产品-品质领出全部检测-售后维修部根据品质开出的客退处理报告进行维修-包装重新包装-送检品质-品质检验合格后-生产打出入库单入库-仓库根据售后产品入库单验收-确认签字,留一联给入库部门-单据存根和分发。

  附:若需要更换原材料,售后维修部应在接到客退处理报告后进行物料申请,售后物料申请单必须有总经理签字。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

制造业物流相关流程以及人员配置,仓库管理相关流程.doc

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发表于 2013-4-18 11:08:48 | 显示全部楼层
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