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起重机械等设备在生产过程中不可避免会遇到零部件磨损、变形、断裂等问题。为保证设备在维修、保养、改造等工作时设备停机时间最短，对生产过程的影响最小，就必须进行部分零部件的储备工作，故需进行备件的仓储管理。
备件的仓储管理质量好坏，将直接影响到设备完整率，设备使用率及企业的生产效率。另外，做好仓储管理工作，对于及时处理备件积压，加速资金周转也有重要作用。
一、备件入库
备件在采购入库之前，必须进行验收工作。仓管人员根据具体零部件进行颜色、形状、重量、气味等的初步核查工作。仔细检查入库物品的的生产及合格标识，并填写入库清单，交由领导签字，做好入库台帐工作。
二、备件保管
对备件进行等级分配。按重要程度可分成重要、次要、一般，分别标识为A、B、C 3个等级。按消耗量分成少、一般、较多，分别标识为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 3个等级。综合起来应用共九类：AⅠ、AⅡ、AⅢ、BⅠ、BⅡ、BⅢ、CⅠ、CⅡ、CⅢ（例：AⅠ的含义是此备件为重要，消耗量少的备件）
将仓库划分为甲、乙、丙三个区，根据消耗量多少的分类把备件放置入指定的区，指定的货架，指定的位置上，做上标记卡，分类保管。（例：甲区第3层第5号位置物件可标记为甲—3—5）
对精密零部件应进行着重管理，定期检查、维护、保养，发现问题及时处理。对有些有特殊要求的物件要单独放置，以防止变质、变形或过早老化等。根据实际情况对不同零部件进行定期清点、检查，以保证各备件的充足，避免匮乏或过剩。
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