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半成品与成品退仓流程,产品退仓步骤与执行程序

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发表于 2013-1-10 09:00:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
  一.目的

  更有效控制成本,降低损耗.

  二.适用范围:

  适用于公司任何阶段需退仓的半成品、成品.

  三.参考文件:

  COP-111. 不合格品控制程序.

  四.定义:

  MRN: Material Return Note   物料退仓单

  TE:Test Engineering       测试工程部

  ME: Manufacturing Engineering制造工程部

  PROD : Production     生产部

  IPQA : In-Process quality assurance过程质量保证

  五.权责:

  5.1TE:

  负责对不能修理的半成品、成品确认,需要时须分析原因及提出预防改善措施.

  5.2ME:

  负责对不能修理的半成品、成品确认, 需要时须分析原因及提出预防改善措施.

  5.3PROD:

  负责提供需退仓的半成品、成品, 需要时须分析原因及提出预防纠正改善措施.

  5.4IPQA:

  负责外观、工艺标准确认.

  六. 执行程序

  6.1生产部每当完成一个SHIPMENT LOT时,立即对需退仓的半成品、成品填写 “退仓品(半成品、成品)分析报告”并统计坏机率(见附页1);将外观及工艺需退仓的坏机分析原因和提出改善措施,并把坏机、 “退仓品(半成品、成品)分析报告”一同交IPQA.

  6.2IPQA收到坏机及 “退仓品(半成品、成品)分析报告”后进行确认,不能修理的机在 “退仓品(半成品、成品)分析报告”上签名确认可退仓,可修理的签名确认可修理.

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

半成品与成品退仓流程,产品退仓步骤与执行程序.doc

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